《產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（30篇）》
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選30篇）
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇1
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。
三、職責(zé)
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修（肉機(jī)、凍庫等）。
4、品管負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗(yàn)、驗(yàn)收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
四、程序
1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的'生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2.3對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。
2.4品管對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇2
為保證本公司的食品安全質(zhì)量，保證人民群眾的生命健康，保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益，依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》和《中華人民共和國食品安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定，特制定本制度。
第一條該制度是本公司為加強(qiáng)食品安全的內(nèi)部管理制度，本公司所有員工必須自覺遵守。
第二條通過建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，以便準(zhǔn)確及時(shí)的實(shí)現(xiàn)原料與產(chǎn)品間的追溯，查找到不合格品，確保出現(xiàn)不合格時(shí)能及時(shí)召回或阻止其轉(zhuǎn)序、出公司。通過追溯，可用查閱該批產(chǎn)品的相關(guān)記錄和生產(chǎn)標(biāo)識(shí)等手段分析不合格的原因，采取有效控制措施。
第三條按照以下程序?qū)υ摴镜腵產(chǎn)品進(jìn)行有效追溯。
(一)原材料標(biāo)識(shí)：采購部門采購的原輔材料應(yīng)建立進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度：如實(shí)記錄食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者的名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。在每次進(jìn)貨時(shí)，由品管部檢驗(yàn)合格后，庫管員填寫‘物料卡’標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、進(jìn)貨日期等內(nèi)容，建立臺(tái)帳，方可入庫，并如實(shí)記錄‘原料進(jìn)貨記錄’；辦理原料出庫時(shí)，應(yīng)立即更改‘物料卡’，如實(shí)填寫‘原料出庫記錄’。
（二）半成品標(biāo)識(shí)：各車間在生產(chǎn)過程中對(duì)相關(guān)工序
行標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)的單個(gè)產(chǎn)品必須包含打碼日期及機(jī)臺(tái)號(hào)，單箱產(chǎn)品應(yīng)有相關(guān)人員的標(biāo)識(shí)信息，當(dāng)半成品料進(jìn)入包裝車間前，由原材料加工車間人員根據(jù)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格/型號(hào)、生產(chǎn)日期進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如某工序不能對(duì)產(chǎn)品本身標(biāo)識(shí)的情況，要做好相應(yīng)的記錄；
(三)成品標(biāo)識(shí)：車間按生產(chǎn)計(jì)劃完成后，由質(zhì)檢科檢驗(yàn)合格，庫管員辦理入庫手續(xù)，填寫‘物料卡’標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。出庫時(shí)，庫管員做好相應(yīng)記錄，如實(shí)記錄產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、購貨者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容。
第四條當(dāng)檢驗(yàn)或銷售的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)追溯路徑為：內(nèi)部檢驗(yàn)或客戶信息反饋產(chǎn)品有質(zhì)量問題——產(chǎn)品生產(chǎn)日期——產(chǎn)品批次——產(chǎn)品批量——成品出庫記錄——生產(chǎn)過程中的標(biāo)識(shí)——產(chǎn)品包裝記錄——半成品料加工記錄——原材料出庫記錄——原材料存放位置——原料來源。
第五條對(duì)于原材料、半成品、成品的領(lǐng)用與發(fā)放，依據(jù)《倉庫管理制度》進(jìn)行，確保相關(guān)記錄的可追溯性。
第六條相關(guān)的追溯記錄不得涂改偽造，保存期限為二年。
第七條質(zhì)檢科對(duì)上述的標(biāo)識(shí)情況及記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)的一般不合格情況，要求責(zé)任部門立即整改，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格情況，由質(zhì)檢科填寫“糾正/預(yù)防措施處理單”依據(jù)《改進(jìn)控制程序》規(guī)定處理。
第八條違反本制度的，本公司將嚴(yán)厲追究相關(guān)人員責(zé)任。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇3
為了讓社會(huì)放心，樹立德錦品牌形象，讓養(yǎng)殖戶使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料，特制定本制度：
一、嚴(yán)格遵守《飼料及飼料添加劑管理?xiàng)l例》、《食品質(zhì)量安全法》，做到依法規(guī)范經(jīng)營，不經(jīng)營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無飼料審查合格證、無產(chǎn)品標(biāo)簽的“三無”飼料產(chǎn)品；不摻假制假，不經(jīng)營添加、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的`藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。
二、進(jìn)貨時(shí)要認(rèn)真對(duì)飼料產(chǎn)品標(biāo)簽的合法性和規(guī)范性進(jìn)行檢查，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量合格證進(jìn)行核對(duì)，確保經(jīng)營飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
三、確保飼料的購進(jìn)、銷售臺(tái)賬記錄規(guī)范、真實(shí)、準(zhǔn)確。
四、積極配合市畜牧局及上級(jí)主管單位的監(jiān)督檢查和質(zhì)量抽檢。
五、定期積極主動(dòng)把經(jīng)營的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進(jìn)行化驗(yàn)，做到不合格的飼料及時(shí)銷毀，不出門店，不向市場(chǎng)流通。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇4
一、設(shè)立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷部相結(jié)合的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人指揮。
二、由質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)制定原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范、工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范、產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
三、原材料購入時(shí)，倉管員應(yīng)對(duì)需檢驗(yàn)的`原材料，開立需檢單，通知質(zhì)量管理部門完成檢驗(yàn)。
四、質(zhì)量管理部門對(duì)制造過程的在制品均應(yīng)依“工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”實(shí)施全套質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
五、車間主管必須督促員工對(duì)所制品進(jìn)行自主檢驗(yàn)，遇質(zhì)量異常時(shí)予以挑出、改進(jìn)和處理。
六、質(zhì)量管理部門必須嚴(yán)格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格以后才能出貨，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
七、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)有異常時(shí)，質(zhì)檢主管均在說明欄內(nèi)說明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后，要通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并記錄使用情況與供應(yīng)廠商交涉。
八、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)預(yù)定交庫產(chǎn)成品作最后指標(biāo)檢驗(yàn)，合格的辦理交庫手續(xù)，不合格的不能交庫，按“異常處理單”對(duì)相關(guān)人員追究責(zé)任。
九、為培養(yǎng)基層管理人員的質(zhì)檢管理，各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。
十、制定工藝質(zhì)量評(píng)比和激勵(lì)制度，堅(jiān)持工藝質(zhì)量檢查整改制度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇5
農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安管理制度是確保食品安全，保障消費(fèi)者權(quán)益，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要機(jī)制。它涵蓋了從生產(chǎn)源頭到市場(chǎng)銷售的全過程，旨在通過科學(xué)的管理方法，確保農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
內(nèi)容概述：
1. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：制定并執(zhí)行種植、養(yǎng)殖、加工等各環(huán)節(jié)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的.安全。
2. 檢驗(yàn)檢測(cè)：建立完善的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行定期或隨機(jī)抽樣檢查，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
3. 追溯體系：實(shí)施農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地追溯制度，以便在出現(xiàn)問題時(shí)能迅速定位問題源頭，及時(shí)采取措施。
4. 法規(guī)政策：依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，制定適合本地區(qū)、本行業(yè)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理規(guī)定。
5. 教育培訓(xùn)：對(duì)農(nóng)戶進(jìn)行食品安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其安全生產(chǎn)意識(shí)和技能。
6. 監(jiān)管機(jī)制：建立有效的監(jiān)管機(jī)構(gòu)和機(jī)制，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全事件進(jìn)行快速響應(yīng)和妥善處理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇6
一、目的
為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。
三、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)
1.成員組成
2.主要職責(zé)
（1）組長工作職責(zé)：
（2）質(zhì)檢組成員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)在經(jīng)營全過程中對(duì)公司經(jīng)營的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查。
（3）購銷人員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)采購合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。
（4）保管員工作職責(zé)：產(chǎn)品入庫前保管員必須對(duì)每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收，并留存驗(yàn)收記錄。
四、管理要求
1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（gb10631-20xx）規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。
2.進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收管理要求：
（1）公司在經(jīng)營過程中不準(zhǔn)采購和銷售非法廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。
（2）采購商品時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規(guī)范的購銷合同，并將安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件作為購銷合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。
（3）產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
（4）入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。
（5）煙花爆竹產(chǎn)品必須購買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。
（6）保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，驗(yàn)收內(nèi)容包括內(nèi)外標(biāo)志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與合同規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)不符的應(yīng)及時(shí)查明原因，該退換的應(yīng)及時(shí)通知供貨方退換或銷毀，過期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫。
（7）必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。
（8）必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險(xiǎn)等級(jí)是否高于庫房的危險(xiǎn)等級(jí)。
（9）檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。
（10）煙花爆竹入庫應(yīng)詳細(xì)登記入賬，做到賬實(shí)相符。
（11）省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)公司經(jīng)營的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)時(shí)，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助配合，不得阻擾。
3.產(chǎn)品儲(chǔ)存管理要求：
（1）按照煙花爆竹儲(chǔ)存管理的要求儲(chǔ)存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。
（2）煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運(yùn)輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進(jìn)先出的原則，過期產(chǎn)品不準(zhǔn)出庫，禁止銷售過期產(chǎn)品。
4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：
（1）嚴(yán)格按照gb10632《煙花爆竹計(jì)數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗(yàn)收，凡不符合規(guī)則的，均為不合格產(chǎn)品。
（2）公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷售網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置信息反饋，跟蹤調(diào)查專業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，立即上報(bào)公司負(fù)責(zé)人處理。
（3）公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題報(bào)告時(shí)，應(yīng)立即停止銷售，并組織核實(shí)。
（4）對(duì)不合格產(chǎn)品，需運(yùn)回廠家的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織運(yùn)送；不合格產(chǎn)品運(yùn)回廠家后，廠家要出據(jù)運(yùn)達(dá)證明；如需就地銷毀的，應(yīng)在有關(guān)部門的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀，必須詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、實(shí)施銷毀人員幾人，檢查核實(shí)人員等。
（5）嚴(yán)禁銷售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。
6.對(duì)煙花爆竹質(zhì)量事故的`處理:
因銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營戶、消費(fèi)者損失和人身、財(cái)產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理，保護(hù)經(jīng)營戶、消費(fèi)者合法權(quán)益。
五、獎(jiǎng)懲制度
1.獎(jiǎng)勵(lì)：
本制度所涉及的相關(guān)部門及人員.在執(zhí)行本制度過程中認(rèn)真履職的.經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，酌情獎(jiǎng)勵(lì)。
2.處罰
有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，對(duì)相關(guān)責(zé)任人酌情處罰現(xiàn)金10―100 元。
（1）業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴(yán)格，購入了非法產(chǎn)品的；
（2）保管員檢查產(chǎn)品不仔細(xì)，讓問題產(chǎn)品入庫的；
（3）產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲(chǔ)存管理要求的；
（4）產(chǎn)品沒有做到先進(jìn)先出原則導(dǎo)致出現(xiàn)過期產(chǎn)品的；
（5）讓過期產(chǎn)品出庫的；
六、相關(guān)記錄
煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗(yàn)記錄表。
本制度于20xx年5月12日修訂。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇7
1、加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)造成的均由車間質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)。
2、對(duì)生產(chǎn)過程中違反工藝操作，使用不合格材料的，有關(guān)檢驗(yàn)人員有責(zé)任及時(shí)報(bào)告，防患于未然。
3、對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料、半成品、成品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。
4、各質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結(jié)和特殊情況的報(bào)告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對(duì)于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。
5、質(zhì)管部在做好統(tǒng)計(jì)工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會(huì)議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。
6、公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)(產(chǎn)品合格率、返修率)是公司考核部門工作的'主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預(yù)防也是依據(jù)之一。檢驗(yàn)人員的考核，可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)的頻次，質(zhì)管部制定具體考核指標(biāo)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇8
1、建立健全公司質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格杜絕質(zhì)量事故，防止一般質(zhì)量事故和較嚴(yán)重質(zhì)量問題的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)驗(yàn)收合格率達(dá)98%，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
2、積極參與爭(zhēng)創(chuàng)各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì)，做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷，減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
3、要求員工人人是質(zhì)檢員，在生產(chǎn)過程中每20分鐘自檢一次，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，在不肯定正確的情況下請(qǐng)求工友和質(zhì)檢員檢測(cè)確認(rèn)后再生產(chǎn)，避免出現(xiàn)大批量的次品。
4、在質(zhì)檢員檢測(cè)、核準(zhǔn)數(shù)量后打包，填寫操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)。以便入庫及銷售后出現(xiàn)質(zhì)量問題直接追查到人。
5、加工新產(chǎn)品要求當(dāng)班質(zhì)檢員首檢合格后，才能批量生產(chǎn)。操作過程中每一小時(shí)巡檢一次，對(duì)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的崗位要求返工，并幫助其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格后才能離開此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當(dāng)班生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)記錄。當(dāng)班下班后兩小時(shí)內(nèi)上交到質(zhì)檢科科長處。
6、成品庫轉(zhuǎn)運(yùn)仔細(xì)，以防不必要的損失。詳細(xì)登記每次發(fā)貨物的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期，客戶反應(yīng)有質(zhì)量問題經(jīng)調(diào)查追究到人。
7、開展“質(zhì)量月評(píng)比”、“操作能手”等活動(dòng)，達(dá)到人人都是質(zhì)檢員”的.理念，做到質(zhì)量問題的處理落實(shí)到個(gè)人達(dá)到98%以上，抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進(jìn)行。
8、積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷，提高質(zhì)量合格率。對(duì)每個(gè)訂單要和銷售部或客戶進(jìn)行溝通，熟悉客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，領(lǐng)會(huì)業(yè)主意圖后安排生產(chǎn)，對(duì)員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作，確有質(zhì)量問題包換。
9、發(fā)貨時(shí)和倉庫保管員同時(shí)按照訂單清點(diǎn)數(shù)量和規(guī)格型號(hào)，查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無誤后發(fā)貨。客戶投訴時(shí)，力爭(zhēng)第一時(shí)間趕到施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證，確認(rèn)是我公司的問題將調(diào)查結(jié)果上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)給對(duì)方補(bǔ)發(fā)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇9
第一章：總則
第一條
為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長效管理，特制訂本條例：
第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機(jī)試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理?xiàng)l例
第三條
凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計(jì)、計(jì)劃、投料、加工而造成返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的，由責(zé)任部門承擔(dān)15%，1000元以上承擔(dān)10~15%，其中各責(zé)任部門所罰款項(xiàng)的80%落實(shí)責(zé)任者；凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。
第四條
加強(qiáng)讓步率的控制：
1、按加工產(chǎn)值計(jì)算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。
第五條
加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)，凡具備交檢條件檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢查，嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢，漏檢。如是過程檢的責(zé)任扣所屬部門，終檢責(zé)任扣檢計(jì)處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé)，在業(yè)務(wù)上屬檢計(jì)處領(lǐng)導(dǎo)，在問題處理上由檢計(jì)處裁決。跨部門的責(zé)任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。
1、對(duì)錯(cuò)、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。
4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
5、公司過程檢驗(yàn)中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊，并于每周一交檢計(jì)處，公司過程檢驗(yàn)記錄卡，必須每月初上交檢計(jì)處，檢計(jì)處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過程檢開出的缺陷品通知單，部門領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計(jì)處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。
7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗(yàn)記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任人100-200元罰款。
第六條
加強(qiáng)工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴(yán)禁用火焰，否則，計(jì)扣責(zé)任部門每次100元。
第七條
凡錯(cuò)漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃扣責(zé)任部門100-200元。
第八條
凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無出庫單或漏發(fā)配件扣責(zé)任部門100-500元。
第九條
部門施工人員、外勤人員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計(jì)扣。
第十條
供應(yīng)、采購人員必須在公司確定承包運(yùn)輸方，遇有困難，需另尋其它承包運(yùn)輸方（含物價(jià)）必須請(qǐng)示公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則計(jì)扣責(zé)任人每次200元。
1、凡是供應(yīng)、采購造成回廠返修、報(bào)廢，公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任（含材料、運(yùn)輸、工廠損失費(fèi)用）責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購員對(duì)采購質(zhì)量負(fù)責(zé)，凡是供應(yīng)、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計(jì)處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。
2、凡是供應(yīng)、采購物資回公司后因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失（含整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量）扣責(zé)任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會(huì)同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
第十一條
凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每次100元。
第十二條
千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。凡違反此項(xiàng)規(guī)定的扣責(zé)任部門100-200元。
第十三條
凡經(jīng)判定報(bào)廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門200元。
第十四條
零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責(zé)任部門100-200元。
第十五條
質(zhì)管處須對(duì)外來圖紙進(jìn)行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報(bào)廢或整體方案錯(cuò)誤，按1條款執(zhí)行。
第十六條
凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時(shí)糾正，重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問題，則扣責(zé)任者100-500元。
第十七條
凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對(duì)質(zhì)管處及設(shè)計(jì)人員暫不考核。
第十八條
售后服務(wù)人員（含部門委派人員）必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問題發(fā)生原因，分清雙方責(zé)任，報(bào)檢計(jì)處、質(zhì)管處，否則不予報(bào)銷，對(duì)服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必須請(qǐng)示生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，對(duì)方出具回執(zhí)方可。
第十九條
外部損失賠付：
1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責(zé)任部門的成本考核。
2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責(zé)任人200元1000-5000元扣責(zé)任人400元5000-1000元扣責(zé)任人600元
1000元以上扣責(zé)任人1000元
第二十條
造成重大質(zhì)量事故，責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條
凡在一個(gè)季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn)；凡玩忽職守，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。
第二十二條
凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報(bào)復(fù)行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
第二十三條
損失費(fèi)用計(jì)算公式：
1、報(bào)廢損失=材料費(fèi)+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、承包運(yùn)輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費(fèi)+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費(fèi)+天數(shù)×40元+“三包費(fèi)”
第二十四條
其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條
本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條
本規(guī)定自20xx年2月執(zhí)行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條
為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責(zé)任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過）的原則，增強(qiáng)全公司職工的質(zhì)量意識(shí)和主人翁責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。特制定以下辦法：
第二十八條
質(zhì)量事故的定義：
凡設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、儲(chǔ)存）檢驗(yàn)等過程中，因以下原因造成成品批報(bào)廢、成批返修、降低等級(jí)或降價(jià)處理、退貨、索賠，對(duì)用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯(cuò)誤。
2、生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤。
3、違反工藝紀(jì)律。
4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。
5、檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢。
6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。
7、材料混雜或發(fā)錯(cuò)。
8、運(yùn)輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假，以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：
第二十九條
重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
1、直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2萬元以上。
2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
3、對(duì)用戶的生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。
4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)的。
第二十九條
較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
1、造成經(jīng)濟(jì)損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的。
第三十條
一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上，或三包費(fèi)用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1）、機(jī)加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀使用的。
2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條
質(zhì)量責(zé)任：
1、由于圖紙（包括工裝、二類工具設(shè)備等）工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯(cuò)：設(shè)計(jì)和尺寸標(biāo)注的錯(cuò)誤，質(zhì)量責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)70%，審核人員承擔(dān)30%。抄寫錯(cuò)誤，由描圖員承擔(dān)70%，校對(duì)承擔(dān)30%。
2、工藝出現(xiàn)差錯(cuò)：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝員承擔(dān)90%。操作者（四級(jí)以上）承擔(dān)10%。如工藝出現(xiàn)差錯(cuò)雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%，操作者承擔(dān)10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，提出異議未被接受，操作員不承擔(dān)責(zé)任。工藝員承擔(dān)的70%中，工藝編制設(shè)計(jì)者承擔(dān)60%，審核者承擔(dān)30%，會(huì)簽者承擔(dān)10%；描圖抄寫錯(cuò)誤，描圖員承擔(dān)70%，校對(duì)承擔(dān)30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1）、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。
2）、在師父指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師父負(fù)全部責(zé)任。
3）、尚未取得操作證的徒工，在無師父指導(dǎo)的情況下，受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)70%，徒工承擔(dān)30%。
4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰，銹蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎(jiǎng)勵(lì)，可做為合理化建議申請(qǐng)計(jì)獎(jiǎng)。
4、檢驗(yàn)人員圖紙?jiān)斐傻馁|(zhì)量事故：
1）、檢驗(yàn)員首檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，由檢驗(yàn)員負(fù)60%責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。
2）、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗(yàn)員和操作員負(fù)一半責(zé)任。
3）、檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制30%工期責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。
4）、整機(jī)出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。
5）、由于檢驗(yàn)員檢測(cè)不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗(yàn)員負(fù)90%責(zé)任，熱處理負(fù)10%責(zé)任。
5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：
1）、因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔(dān)70%，操作員承擔(dān)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。
2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)70%，生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%。
3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯(cuò)發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、零件無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔(dān)60%責(zé)任，投料者承擔(dān)40%。如已交檢，檢驗(yàn)員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔(dān)60%，檢驗(yàn)員承擔(dān)40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開出合格證，就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計(jì)處和經(jīng)營處各承擔(dān)一半責(zé)任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第三十二條
工裝問題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗(yàn)時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔(dān)50%責(zé)任，參加驗(yàn)證的檢驗(yàn)員承擔(dān)10%，工裝使用部門和工藝處的有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。如驗(yàn)證不合格，制造工裝經(jīng)濟(jì)損失由工具處負(fù)擔(dān)70%，檢驗(yàn)員承擔(dān)30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)責(zé)。
5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、工裝運(yùn)輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
4、已驗(yàn)證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。
第三十三條
因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)70%，檢驗(yàn)員承擔(dān)30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。
2、因操作員對(duì)設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任。
3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯(cuò)誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)70%責(zé)任，操作規(guī)程員負(fù)30%責(zé)任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。
4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)部門廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門領(lǐng)導(dǎo)共同承擔(dān)責(zé)任。
第三十四條
包裝運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔(dān)70%，檢驗(yàn)員承擔(dān)30%；如未交檢，則包裝工負(fù)全部責(zé)任。
2、運(yùn)輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
第三十五條
質(zhì)量事故報(bào)批辦法：
出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)員開出不合格品單，或報(bào)廢單，并及時(shí)通知生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。
第三十五條
質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同責(zé)任班組的組長和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事幫進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故責(zé)任不是生產(chǎn)部門，則檢計(jì)處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責(zé)任處室；責(zé)任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條
由責(zé)任部門的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報(bào)告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交檢計(jì)處簽署意見（對(duì)事故情況予以證實(shí)）；再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報(bào)告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后，再將報(bào)告表返回檢計(jì)處和責(zé)任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>
第三十七條
較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對(duì)于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會(huì)研究作出決定。
第三十八條
質(zhì)量事故的處理規(guī)定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年外，賠償經(jīng)濟(jì)損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟(jì)處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。
6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者，經(jīng)濟(jì)損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資二個(gè)月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資三個(gè)月；
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個(gè)月獎(jiǎng)金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一個(gè)月。
第三十九條
注意事項(xiàng)：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗(yàn)部門及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級(jí)部門已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計(jì)損失價(jià)值系指造成報(bào)廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計(jì)算損失。
5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù)，除賠償費(fèi)由財(cái)務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎(jiǎng)金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)的費(fèi)用。
第四十條
每月10日前，質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責(zé)任部門，勞資處或財(cái)務(wù)處，以便對(duì)責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并適時(shí)通報(bào)全廠。
第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過個(gè)人標(biāo)兵和TQC活動(dòng)積極分子
評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度
第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開展，促進(jìn)企業(yè)升級(jí)工作，不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，我廠將開展評(píng)選信得過個(gè)人標(biāo)兵和TQC活動(dòng)積極分子；現(xiàn)將這些活動(dòng)作如下規(guī)定：
第四十二條質(zhì)量信得過個(gè)人標(biāo)兵評(píng)選條件：
1、凡完成全年下達(dá)個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無違反公司規(guī)章行為，全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評(píng)選：
2、機(jī)加工人全年廢品和讓步品率合計(jì)均不大于1%。；焊接工人全年無廢品。
3、工序管理點(diǎn)工人自控率達(dá)到100%，廢品率符合第1條規(guī)定。
4、檢驗(yàn)員全年對(duì)質(zhì)量的錯(cuò)漏檢次數(shù)不超過2次。
5、對(duì)提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工（創(chuàng)造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評(píng)選條件：
1、各部門或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達(dá)個(gè)人的各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項(xiàng)職責(zé)，使本部門的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。
2、在開展質(zhì)量管理活動(dòng)中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績者。
7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
第四十四條評(píng)選辦法：
1、信得過個(gè)人標(biāo)兵由部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指標(biāo)統(tǒng)計(jì)和工作實(shí)績?cè)u(píng)選上報(bào)質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會(huì)批準(zhǔn)。
2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名，上報(bào)質(zhì)管處審核批準(zhǔn)。
第四十五條獎(jiǎng)勵(lì)辦法：
每年年終評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)一次，以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主，并輔以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。
第五章：群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度
第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)，經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)，是從過去的事后檢驗(yàn)、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀灰虼吮仨毎l(fā)動(dòng)公避開的全體人員，全部門參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去，依靠科學(xué)管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規(guī)定。
第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗(yàn)員的積極性和責(zé)任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開展“三自”、“三驗(yàn)”、“三按”、“三不放過”活動(dòng)：
1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號(hào)。
自檢：即每個(gè)操作者對(duì)自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
自分：操作者自己檢驗(yàn)的零件，把合格品和不合格品分開存放。自蓋工號(hào)：在自己加工的零件上蓋上工號(hào)，以明確責(zé)任。
2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。
首檢：操作者對(duì)每班或每批加工的首件，必須交檢驗(yàn)檢查，以防止成批報(bào)廢。
巡檢：檢驗(yàn)員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。
完工檢：每個(gè)零件完工后，檢驗(yàn)員都應(yīng)該進(jìn)行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。
3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。
操作者必須嚴(yán)格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認(rèn)真消化圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。
4、“三不放過”即出了事故應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員開會(huì)分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過；事故的責(zé)任者沒有查清，責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過。
第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì)議制度：
1、公司質(zhì)量管理會(huì)每個(gè)月召開一次分析會(huì)議，對(duì)每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計(jì)劃。
2、公司質(zhì)量分析會(huì)，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠的負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負(fù)責(zé)會(huì)議的準(zhǔn)備，組織下發(fā)會(huì)議紀(jì)要和執(zhí)行中的檢查和協(xié)調(diào)工作。
3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開一次質(zhì)量分析會(huì)，應(yīng)運(yùn)用排列圖，因果圖和
8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
對(duì)策表等數(shù)理統(tǒng)計(jì)法對(duì)本部門存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，制訂改進(jìn)措施。
4、若緊急重大質(zhì)量問題，立即召開公司質(zhì)量管理會(huì)，分析問題原因，解決方法。
4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì)情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制：
1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過程，主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài)，須對(duì)其實(shí)行有效管理。
2、管理點(diǎn)的設(shè)置由工藝部門負(fù)責(zé)提出，經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門討論后確定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執(zhí)行。
第五十條用戶訪問活動(dòng)：
用戶訪問活動(dòng)體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想，這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足用戶的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。
公司內(nèi)訪問：
1、集中訪問：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，有設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、銷售和質(zhì)管等部門參加的對(duì)主要用戶進(jìn)行訪問。調(diào)查了解用戶要求和產(chǎn)品使用情況，并開展服務(wù)工作和市場(chǎng)調(diào)查。
2、個(gè)別訪問：由經(jīng)營處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)調(diào)查的同時(shí)，對(duì)用戶訪問或在為用戶服務(wù)時(shí)向用戶進(jìn)行訪問。
用戶訪問后要有訪問記錄，并由訪問的部門整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處，供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。
第六章：QC小組活動(dòng)管理：
第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平為目的而組織起來開展活動(dòng)的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門的`以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。
第五十二條QC小組在各級(jí)行政部門的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞本部門質(zhì)量方針目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)；運(yùn)用全面質(zhì)量管理的工具解決問題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊(cè)登記，有活動(dòng)課題和活動(dòng)計(jì)劃；并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報(bào)成果，寫出書面資料，參加成果發(fā)表。
第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門每年舉行1~2次公司級(jí)的QC小組成果發(fā)表會(huì)。成果發(fā)表會(huì)的評(píng)委會(huì)要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評(píng)價(jià)視其對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益大小，采取活動(dòng)評(píng)價(jià)和成果評(píng)價(jià)相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)檢查與會(huì)場(chǎng)發(fā)表相結(jié)合，以現(xiàn)場(chǎng)為的的評(píng)價(jià)方法。
第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門推行TQC活動(dòng)的內(nèi)容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對(duì)各班組進(jìn)行公司模范班組驗(yàn)收的條件之一進(jìn)行考核。
第五十五條開展質(zhì)量“信得過”活動(dòng)：
質(zhì)量“信得過”，即在質(zhì)量上要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過，檢
9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
查員信得過，用戶信得過，國家信得過。質(zhì)量“信得過”活動(dòng)分為：
第五十六條開展質(zhì)量“信得過”班組活動(dòng)：
信得過班組必須是合格班組，驗(yàn)收達(dá)到信得過班組的標(biāo)準(zhǔn)。由班組建設(shè)歸口部門統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收和獎(jiǎng)勵(lì)。
第五十七條開展質(zhì)量“信得過”個(gè)人標(biāo)兵活動(dòng)：
“信得過”個(gè)人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，全年無質(zhì)量事故者。機(jī)加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達(dá)到100%，廢品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報(bào)質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報(bào)廠工會(huì)在年終總結(jié)評(píng)比時(shí)作為單項(xiàng)標(biāo)兵進(jìn)行一次獎(jiǎng)勵(lì)。
質(zhì)量信息管理制度
第五十八條
質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報(bào)和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：
第五十九條
質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總師辦主管有關(guān)工作，負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量信息管理，交對(duì)各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。
第六十條
總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)；見網(wǎng)絡(luò)圖。
第六十一條
質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部門的質(zhì)量信息，保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號(hào)登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確，不能弄虛作假；每年對(duì)信息員進(jìn)行評(píng)比，對(duì)工作成績顯著者給予獎(jiǎng)勵(lì)。
第六十二條
各部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。
第六十三條
質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：
信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時(shí)處理解決；處理解決后，應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚（如暫時(shí)解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計(jì)劃解決期限），并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條
凡有以下情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì)和用戶（下道工序）訪問后，應(yīng)將需要其它部門解決的較大的問題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理；經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關(guān)部門必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條
通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。有關(guān)部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢；及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字后應(yīng)立即處理。
第六十六條
出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當(dāng)月填寫信息單報(bào)告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)者。
第六十七條
每月的工藝紀(jì)律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會(huì)后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應(yīng)將存在問題填發(fā)信息單到有關(guān)部門限期解決；各部門接到信息后，應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條
總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對(duì)每個(gè)部門進(jìn)行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計(jì)算獎(jiǎng)金，并作為公司內(nèi)年終評(píng)選質(zhì)量管理獎(jiǎng)和處室的依據(jù)之一。
第六十九條
本管理制度自下發(fā)之日起開始實(shí)行。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條
為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)生產(chǎn)過程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)；為此特制訂本制度。
第七十一條
工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)以下原則設(shè)立：
1、對(duì)產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。
4、用戶反饋的主要不良項(xiàng)目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項(xiàng)目。
第七十二條
質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點(diǎn)的原則填寫質(zhì)量控制點(diǎn)審批報(bào)告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計(jì)處、生產(chǎn)部門根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細(xì)表，審批報(bào)告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門各一份。
第七十三條
根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測(cè)量方法和測(cè)量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設(shè)備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠控制點(diǎn)的明細(xì)表，工藝守則及各管理。
點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準(zhǔn)，生產(chǎn)部門會(huì)簽，報(bào)質(zhì)管處備案。
第七十四條
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)提出控制點(diǎn)的檢測(cè)手段，記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條
質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對(duì)實(shí)施過程中的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收及進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第七十六條
控制點(diǎn)的操作人員和檢驗(yàn)人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，應(yīng)按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條
工序點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記，控制點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門保存。
第七十八條
檢驗(yàn)員按規(guī)定的技術(shù)要求對(duì)所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對(duì)于按設(shè)備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應(yīng)進(jìn)行全檢，并要檢查和計(jì)算操作者的自控率，填入記錄表，對(duì)采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應(yīng)簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條
工藝處每月應(yīng)有計(jì)劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報(bào)公司質(zhì)管處。
第八十條
每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門有關(guān)負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計(jì)處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。
第八十一條
質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、生產(chǎn)部門上報(bào)情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。
2、公避開質(zhì)管處對(duì)工藝部門、生產(chǎn)部門、檢計(jì)處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項(xiàng)目進(jìn)行考核。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇10
為保證我合作社農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全，提高我合作社的市場(chǎng)信任度，提升我合作社的品牌形象，根據(jù)農(nóng)業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”、“產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我合作社的實(shí)際情況，制定農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。
具體內(nèi)容如下:
一、農(nóng)藥安全使用管理
1、合作社使用的.農(nóng)藥必須統(tǒng)一采購，專人負(fù)責(zé)，并要在技術(shù)人員的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行用藥。
2、采購的農(nóng)藥必須“三證”俱全，產(chǎn)品標(biāo)簽、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對(duì)相符，確保農(nóng)藥產(chǎn)品質(zhì)量，農(nóng)藥的進(jìn)倉庫存和出倉使用情況進(jìn)行統(tǒng)一登記。
3、要選用生物源農(nóng)藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農(nóng)藥，禁止使用國家規(guī)定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農(nóng)藥。
4、做好病蟲測(cè)報(bào)工作，選擇最佳防治時(shí)期，盡量做到低濃度使用。
5、最后一次施用農(nóng)藥要嚴(yán)格遵守采收安全間隔期，盡量降低農(nóng)藥殘留量，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全的標(biāo)準(zhǔn)。
6、使用農(nóng)藥要注意人畜安全，農(nóng)藥包裝物要及時(shí)收集處理，盡量減少環(huán)境污染。
二、肥料安全使用管理
1、肥料要專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一采購。
2、購買肥料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標(biāo)簽、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格，肥料的購買和使用情況要進(jìn)行統(tǒng)一登記。
3、農(nóng)家肥要經(jīng)過高溫發(fā)酵達(dá)到無害化標(biāo)準(zhǔn)后方可施用。
4、要采用科學(xué)的平衡施肥方法。
5、根外追肥要選用有機(jī)氮肥，最后一次追肥應(yīng)在收獲前8天以上。
三、生產(chǎn)安全管理
1、按照農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)操作規(guī)程的要求，做好生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作。
2、適時(shí)采收、包裝，并按法定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
四、運(yùn)輸安全管理
對(duì)運(yùn)輸工具要清洗干凈，確保運(yùn)輸過程不會(huì)對(duì)蔬菜造成污染。
五、倉儲(chǔ)管理
1、肥料、農(nóng)藥、蔬菜的存儲(chǔ)倉庫要分開，禁止混放。
2、不同種類的農(nóng)藥要隔開存放，禁止混放。
六、登記、記錄管理
1、對(duì)農(nóng)藥、化肥、種子的購買、存儲(chǔ)、使用情況做好登記工作。
2、對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)做好記錄工作。
3、登記、記錄要保存五年以上。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇11
產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶期望，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與程序
2. 檢驗(yàn)人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境
4. 檢驗(yàn)記錄與報(bào)告
5. 不合格品處理
6. 質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制
內(nèi)容概述：
1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與程序：明確各類產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的.操作流程，保證每個(gè)步驟都有據(jù)可依，減少人為錯(cuò)誤。
2. 檢驗(yàn)人員資質(zhì)與培訓(xùn)：確保檢驗(yàn)人員具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能，定期進(jìn)行培訓(xùn)，提升其專業(yè)素養(yǎng)。
3. 檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境：維護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)確保檢驗(yàn)環(huán)境符合要求。
4. 檢驗(yàn)記錄與報(bào)告：規(guī)范記錄檢驗(yàn)過程，及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，便于追溯和分析質(zhì)量問題。
5. 不合格品處理：設(shè)定不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置流程，防止不合格品流入市場(chǎng)。
6. 質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制：通過數(shù)據(jù)分析，識(shí)別質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇12
產(chǎn)品質(zhì)量制度是企業(yè)管理的核心組成部分，它涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品滿足或超越顧客的期望，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
內(nèi)容概述：
1. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定義：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括性能、耐用性、安全性等方面的.要求。
2. 生產(chǎn)過程控制：設(shè)定嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和操作規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3. 原材料和供應(yīng)商管理：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和選擇，保證原材料的質(zhì)量。
4. 檢驗(yàn)與測(cè)試：建立全面的檢驗(yàn)和測(cè)試體系，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
5. 不合格品處理：設(shè)立不合格品的識(shí)別、隔離、處理和預(yù)防機(jī)制。
6. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí)和技能的培訓(xùn)。
7. 客戶反饋與持續(xù)改進(jìn)：收集客戶反饋，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析并持續(xù)改進(jìn)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇13
農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是對(duì)農(nóng)產(chǎn)品從生產(chǎn)、加工到銷售全過程的質(zhì)量控制體系，旨在確保農(nóng)產(chǎn)品的安全、優(yōu)質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)化。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原料采購管理
2. 生產(chǎn)過程控制
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測(cè)
4. 包裝與儲(chǔ)存管理
5. 運(yùn)輸與銷售監(jiān)管
6. 不合格品處理
7. 員工培訓(xùn)與教育
8. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制
內(nèi)容概述：
1. 原料采購管理：規(guī)定了供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)、合同條款、原料驗(yàn)收流程，確保原料來源可靠，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 生產(chǎn)過程控制：制定嚴(yán)格的生產(chǎn)操作規(guī)程，包括種植、養(yǎng)殖、加工等環(huán)節(jié)，確保農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測(cè)：設(shè)立專門的質(zhì)檢部門，定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 包裝與儲(chǔ)存管理：規(guī)定包裝材料和方法，以及儲(chǔ)存條件，防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中變質(zhì)。
5. 運(yùn)輸與銷售監(jiān)管：制定運(yùn)輸和銷售過程中的質(zhì)量管理措施，保證產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)的`安全。
6. 不合格品處理：設(shè)定不合格品的識(shí)別、隔離、記錄和處理程序，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
7. 員工培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和技能的培訓(xùn)，提升全員質(zhì)量管理水平。
8. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制：建立反饋系統(tǒng)，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析，持續(xù)優(yōu)化和完善管理制度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇14
1. 制度目標(biāo)與原則
2. 組織架構(gòu)與職責(zé)
3. 新產(chǎn)品概念階段管理
4. 設(shè)計(jì)與開發(fā)階段管理
5. 試驗(yàn)與驗(yàn)證階段管理
6. 市場(chǎng)推廣與上市階段管理
7. 后期評(píng)估與改進(jìn)機(jī)制
8. 相關(guān)政策與法規(guī)遵守
內(nèi)容概述：
1. 管理團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建與角色分配
2. 項(xiàng)目立項(xiàng)審批流程
3. 創(chuàng)新理念的篩選與評(píng)估
4. 技術(shù)研發(fā)與設(shè)計(jì)規(guī)范
5. 產(chǎn)品質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)
6. 市場(chǎng)調(diào)研與競(jìng)爭(zhēng)分析
7. 財(cái)務(wù)預(yù)算與風(fēng)險(xiǎn)管理
8. 法律合規(guī)性審查
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇15
1、上崗人員應(yīng)具有全血及成分制備、理化分析和檢驗(yàn)的'專業(yè)知識(shí)，掌握各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、定期對(duì)血液及血液制品、檢測(cè)試劑和原輔材料進(jìn)行抽樣檢查并按時(shí)發(fā)出有關(guān)報(bào)告。
3、負(fù)責(zé)不定期抽查血液檢驗(yàn)的室內(nèi)質(zhì)控記錄。
4、如實(shí)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，正確處理數(shù)據(jù)，加強(qiáng)核對(duì)，嚴(yán)防差錯(cuò)。
5、定期深入生產(chǎn)部門，熟悉生產(chǎn)工藝和流程，根據(jù)質(zhì)量檢測(cè)情況，提出改進(jìn)意見。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向科主任反映。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇16
農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項(xiàng)旨在規(guī)范市場(chǎng)運(yùn)營、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場(chǎng)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、交易規(guī)則、質(zhì)量控制、價(jià)格管理、物流配送、信息公示等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 準(zhǔn)入制度：明確農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求，包括營業(yè)執(zhí)照、食品安全證書等，確保供應(yīng)商合法合規(guī)。
2. 交易規(guī)則：規(guī)定交易方式、時(shí)間、地點(diǎn)和程序，如拍賣、合同交易等，確保公平公正。
3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)入場(chǎng)銷售的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢，保證食品安全。
4. 價(jià)格管理：設(shè)定價(jià)格形成機(jī)制，防止價(jià)格壟斷或惡意競(jìng)爭(zhēng)，維護(hù)市場(chǎng)穩(wěn)定。
5. 物流配送：規(guī)范運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等物流環(huán)節(jié)，確保農(nóng)產(chǎn)品的`新鮮度和完整性。
6. 信息公示：公開透明的交易信息，如價(jià)格、數(shù)量、產(chǎn)地等，增強(qiáng)市場(chǎng)透明度。
7. 糾紛解決機(jī)制：設(shè)立調(diào)解、仲裁等機(jī)制，處理交易過程中可能出現(xiàn)的爭(zhēng)議。
8. 監(jiān)管與處罰：明確違規(guī)行為的處罰措施，強(qiáng)化市場(chǎng)秩序的維護(hù)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇17
產(chǎn)品開發(fā)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)的`產(chǎn)品創(chuàng)新流程，確保從概念形成到產(chǎn)品上市的每個(gè)階段都能高效、有序地進(jìn)行。它涵蓋了項(xiàng)目立項(xiàng)、需求分析、設(shè)計(jì)開發(fā)、測(cè)試驗(yàn)證、市場(chǎng)推廣等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短開發(fā)周期、降低風(fēng)險(xiǎn)，并激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新潛力。
內(nèi)容概述：
1. 項(xiàng)目啟動(dòng)：明確產(chǎn)品目標(biāo)、市場(chǎng)定位，設(shè)定項(xiàng)目預(yù)算和時(shí)間表。
2. 需求管理：收集和分析市場(chǎng)需求，制定詳細(xì)的需求規(guī)格書。
3. 設(shè)計(jì)開發(fā)：涵蓋概念設(shè)計(jì)、原型制作、功能實(shí)現(xiàn)等步驟，強(qiáng)調(diào)跨部門協(xié)作。
4. 測(cè)試驗(yàn)證：執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，包括功能測(cè)試、性能測(cè)試和用戶驗(yàn)收測(cè)試。
5. 市場(chǎng)推廣：制定營銷策略，準(zhǔn)備產(chǎn)品上市和后期維護(hù)。
6. 持續(xù)改進(jìn)：收集用戶反饋，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，適應(yīng)市場(chǎng)變化。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇18
為了健全農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系，全面提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
一、嚴(yán)格保護(hù)產(chǎn)地環(huán)境，控制環(huán)境污染，使生產(chǎn)基地環(huán)境符合無公害農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、認(rèn)真執(zhí)行無公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)農(nóng)業(yè)投入品的管理，按照技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程符合無公害農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。
三、規(guī)范化采收和安全貯運(yùn)，防止二次污染。
四、加大農(nóng)產(chǎn)品的檢測(cè)檢驗(yàn)力度，確保銷售的`產(chǎn)品符合無公害產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
五、做好基地和產(chǎn)品的認(rèn)證，加強(qiáng)無公害農(nóng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的加貼和管理。
六、健全記錄和檔案，建立完善的農(nóng)產(chǎn)品追蹤服務(wù)體系。
七、實(shí)行產(chǎn)地環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量自檢，逐步推行產(chǎn)地產(chǎn)品檢測(cè)合格準(zhǔn)入和準(zhǔn)出制度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇19
進(jìn)口肉類產(chǎn)品質(zhì)量如何保證?有什么安全制度規(guī)范?下面一起來了解吧!
1. 目的：保證進(jìn)口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進(jìn)出境肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規(guī)定的要求，有效控制進(jìn)口肉類產(chǎn)品質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
2. 適用范圍：用于我司運(yùn)輸、檢驗(yàn)、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3. 部門職責(zé)：業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)運(yùn)輸、檢驗(yàn)、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品出入庫管理，產(chǎn)品質(zhì)量隨時(shí)抽檢、不合格品標(biāo)識(shí)、隔離、退貨。
4. 進(jìn)口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度
4.1 將進(jìn)口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進(jìn)出境肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫管理辦法》(26號(hào)令)和國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)批準(zhǔn)的存放冷庫中。未經(jīng)注冊(cè)的存放冷庫不得存放進(jìn)口肉類產(chǎn)品。
4.2 進(jìn)境肉類產(chǎn)品必須按《進(jìn)境動(dòng)植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規(guī)定報(bào)檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明》的，不得調(diào)出指定注冊(cè)存放冷庫。
4.3 進(jìn)口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅(jiān)固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標(biāo)識(shí)，標(biāo)明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲(chǔ)存溫度、工廠注冊(cè)號(hào)和目的地等內(nèi)容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應(yīng)當(dāng)加施一次性檢驗(yàn)檢疫標(biāo)識(shí);使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料，并標(biāo)明品名、注冊(cè)廠號(hào)等。
按規(guī)定隨機(jī)抽取進(jìn)口肉類產(chǎn)品數(shù)件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì)，是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進(jìn)境物，是否有其他動(dòng)物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4 檢驗(yàn)品種規(guī)格是否與合同等單證或標(biāo)準(zhǔn)相符，包裝外標(biāo)記是否與內(nèi)容物一致。 須實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的，按規(guī)定抽樣送檢。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢疫的情況，對(duì)進(jìn)境肉類產(chǎn)品分別作如下處理：
1) 貨證不相符或不符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，作退回或銷毀處理;
2) 腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的，作退回或銷毀處理;
3) 疑似受病原體污染的`，應(yīng)當(dāng)立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5 存儲(chǔ)冷庫管理
1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設(shè)施良好。
2)庫房溫度應(yīng)當(dāng)達(dá)到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味，環(huán)境衛(wèi)生整潔，布局合理。
4.6 進(jìn)庫管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫對(duì)入庫的進(jìn)境肉類產(chǎn)品需要查驗(yàn)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本，并保留其復(fù)印件。
2)凡有下列情況，一律不許進(jìn)庫，并及時(shí)通知有關(guān)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)：
1. 貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗(yàn)檢疫規(guī)定要求的;
2. 腐敗變質(zhì)、有異味的。
3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進(jìn)庫時(shí)間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放，國內(nèi)產(chǎn)品不能與進(jìn)境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔，不準(zhǔn)放置障礙物品。
4)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)建立入庫登記核查制度，指定專人負(fù)責(zé)管理進(jìn)境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記) 、衛(wèi)生與防疫工作，并配合檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。
5)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)填寫《進(jìn)境肉類產(chǎn)品指定存儲(chǔ)冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊(cè)》，以備檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)核查。
6)指定存儲(chǔ)冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進(jìn)境的肉類產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)報(bào)告。
4.7 出庫管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫對(duì)出庫的進(jìn)境肉類產(chǎn)品需要查驗(yàn)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)出具的《入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復(fù)印件。
2)產(chǎn)品出庫時(shí), 由專人負(fù)責(zé)做好出庫登記。
3)產(chǎn)品出庫后及時(shí)清理殘留物并進(jìn)行有效的消毒處理。
4.8 出境冷凍肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后6個(gè)月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后72小時(shí)內(nèi)
出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的，按照其要求執(zhí)行。
4.9 進(jìn)口肉類運(yùn)輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味，控溫設(shè)備設(shè)施運(yùn)作正常，溫度記錄無異常。
4.10 監(jiān)督管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)為檢驗(yàn)檢疫人員提供必要的檢驗(yàn)檢疫和監(jiān)督管理設(shè)施。
2)指定存儲(chǔ)冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)組織實(shí)施，其內(nèi)容包括：定期或者不定期派員到指定存儲(chǔ)冷庫檢查存儲(chǔ)、出入庫登記、質(zhì)量體系的運(yùn)行、遵守檢驗(yàn)檢疫法律法規(guī)等情況，包括有無存放非法進(jìn)境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進(jìn)境肉類產(chǎn)品不如實(shí)向檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)報(bào)告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗(yàn)檢疫標(biāo)志、封識(shí)等情況。
3)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有違反有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令其限期改正;情節(jié)嚴(yán)重的，可以警告、暫停存儲(chǔ)進(jìn)境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲(chǔ)冷庫資格。
4)指定存儲(chǔ)冷庫每月將上月出入庫進(jìn)境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)表報(bào)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)，并接受檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)核查。
5) 指定存儲(chǔ)冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的同意，并在其指導(dǎo)下作好防疫工作。
6)進(jìn)境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的要求，集中在指定地點(diǎn)作無害化處理。
7)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)依法對(duì)指定存儲(chǔ)冷庫實(shí)施檢疫監(jiān)督時(shí)，冷庫負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇20
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，旨在確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過這套制度，企業(yè)可以預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，提升客戶滿意度，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。
內(nèi)容概述：
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，包括性能、耐用性、安全性等方面。
2. 原材料控制：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，確保輸入材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
4. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢查，確保其達(dá)到預(yù)設(shè)的'質(zhì)量要求。
5. 不合格品處理：建立完善的不合格品處理機(jī)制，防止不良品流入市場(chǎng)。
6. 質(zhì)量改進(jìn)：定期分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，識(shí)別問題，提出并執(zhí)行改進(jìn)措施。
7. 員工培訓(xùn)：提供質(zhì)量意識(shí)和技能的培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量管理水平。
8. 客戶反饋處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)客戶投訴進(jìn)行有效管理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇21
生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1、加強(qiáng)原材料采購的質(zhì)量驗(yàn)收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗(yàn)，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。
2、建立健全崗位責(zé)任制和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。
4、加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，
5、對(duì)各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。主要控制原料使用量的計(jì)量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時(shí)間。
6、對(duì)生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時(shí)清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、加強(qiáng)設(shè)備的.維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
8、對(duì)生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動(dòng)；
12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對(duì)主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇22
1.制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：編寫涵蓋各環(huán)節(jié)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確操作步驟和質(zhì)量要求，供員工參考執(zhí)行。
2.強(qiáng)化內(nèi)部監(jiān)督：設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控小組，定期檢查各項(xiàng)制度執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整改。
3.加強(qiáng)外部合作：與第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)建立合作關(guān)系，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立檢測(cè)，增加公信力。
4.實(shí)施獎(jiǎng)懲機(jī)制：對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行制度的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反制度的行為進(jìn)行處罰，強(qiáng)化制度執(zhí)行力。
5.技術(shù)創(chuàng)新：利用現(xiàn)代科技手段，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，提升質(zhì)量控制的精準(zhǔn)度和效率。
6.定期評(píng)估與修訂：根據(jù)實(shí)際情況和市場(chǎng)變化，定期評(píng)估制度的`有效性，并適時(shí)進(jìn)行修訂。
通過上述方案，我們將構(gòu)建一個(gè)高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霓r(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，確保每一環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)密的監(jiān)控之下，為消費(fèi)者提供安全、優(yōu)質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇23
公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定，品質(zhì)管理制度的推行，能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要。
總則
第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本細(xì)則。
第二條：范圍本細(xì)則包括：
(一)組織機(jī)能與工作職責(zé);
(二)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行;
(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認(rèn);
(八)品質(zhì)檢查與改善。
第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。
各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂
第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的'設(shè)訂
(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂
(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇24
1.制定詳盡的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)，明確各環(huán)節(jié)的`操作流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.引入第三方質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)，定期對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立評(píng)估，保證公正公平。
3.建立信息化管理系統(tǒng)，追蹤農(nóng)產(chǎn)品從田間到餐桌的全過程，確?？勺匪菪?。
4.設(shè)立質(zhì)量監(jiān)管小組，負(fù)責(zé)日常檢查和問題整改，強(qiáng)化內(nèi)部管理。
5.開展農(nóng)民合作社和農(nóng)戶的培訓(xùn)活動(dòng)，普及農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理知識(shí)。
6.定期評(píng)估和更新管理制度，適應(yīng)市場(chǎng)變化和技術(shù)進(jìn)步。
7.加強(qiáng)與政府部門、行業(yè)協(xié)會(huì)的合作，共同推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品管理制度的完善和執(zhí)行。
通過上述方案的實(shí)施，農(nóng)產(chǎn)品管理制度將更加健全，有助于打造安全、優(yōu)質(zhì)、可持續(xù)的農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇25
產(chǎn)品價(jià)格管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，它涵蓋了產(chǎn)品定價(jià)策略、價(jià)格調(diào)整機(jī)制、價(jià)格公示與執(zhí)行、價(jià)格監(jiān)控與審計(jì)等多個(gè)環(huán)節(jié)。這一制度旨在確保產(chǎn)品價(jià)格的合理性和競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的利潤空間和市場(chǎng)地位。
內(nèi)容概述：
1. 定價(jià)策略：確定產(chǎn)品的基礎(chǔ)價(jià)格，包括成本計(jì)算、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析、目標(biāo)利潤率等因素。
2. 價(jià)格調(diào)整機(jī)制：規(guī)定何時(shí)及如何調(diào)整價(jià)格，如根據(jù)市場(chǎng)變化、成本變動(dòng)或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手動(dòng)態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
3. 價(jià)格公示與執(zhí)行：設(shè)定價(jià)格發(fā)布的方式，如官網(wǎng)、銷售手冊(cè)等，并規(guī)定價(jià)格執(zhí)行的流程和責(zé)任部門。
4. 價(jià)格監(jiān)控：設(shè)立價(jià)格監(jiān)控系統(tǒng)，定期檢查市場(chǎng)價(jià)格，確保價(jià)格政策的'一致性和合規(guī)性。
5. 價(jià)格審計(jì)：對(duì)價(jià)格執(zhí)行情況進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)，評(píng)估價(jià)格策略的效果和潛在改進(jìn)點(diǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇26
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度規(guī)定旨在確保企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足消費(fèi)者需求，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。它涵蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理。
內(nèi)容概述：
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)：明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合法規(guī)要求和用戶需求。
2. 供應(yīng)商管理：制定嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，保證原材料和組件的質(zhì)量。
3. 生產(chǎn)過程控制：設(shè)立生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制點(diǎn)，執(zhí)行定期檢查，防止不合格品流入下一道工序。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：建立完善的檢驗(yàn)制度，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品出廠前達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 質(zhì)量改進(jìn)：通過數(shù)據(jù)分析，識(shí)別質(zhì)量問題，實(shí)施糾正和預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 售后服務(wù)：建立有效的'客戶反饋機(jī)制，處理質(zhì)量投訴，及時(shí)解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇27
1.制定詳細(xì)的價(jià)格計(jì)算公式，確保價(jià)格反映產(chǎn)品的真實(shí)價(jià)值和市場(chǎng)定位。
2.設(shè)立專門的價(jià)格管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)價(jià)格策略的制定和執(zhí)行，定期進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，調(diào)整定價(jià)策略。
3.建立透明的價(jià)格公示平臺(tái)，確保所有銷售渠道和客戶都能獲取最新、最準(zhǔn)確的.價(jià)格信息。
4.引入自動(dòng)化工具進(jìn)行價(jià)格監(jiān)控，實(shí)時(shí)跟蹤市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，快速響應(yīng)價(jià)格調(diào)整。
5.定期進(jìn)行內(nèi)部價(jià)格審計(jì)，評(píng)估價(jià)格策略的實(shí)施效果，對(duì)不足之處進(jìn)行修正。
6.對(duì)員工進(jìn)行價(jià)格政策培訓(xùn)，確保全員理解和遵守價(jià)格管理制度，避免因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的價(jià)格混亂。
通過上述方案，企業(yè)可以構(gòu)建一套完善的產(chǎn)品價(jià)格管理制度，確保價(jià)格策略的有效執(zhí)行，從而促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇28
1.目標(biāo)設(shè)定：與各部門共同討論，制定實(shí)際可行的銷售目標(biāo)，并定期進(jìn)行回顧和調(diào)整。
2.團(tuán)隊(duì)建設(shè)：定期進(jìn)行銷售技能培訓(xùn)，舉辦團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。
3. crm實(shí)施：引入先進(jìn)的`crm軟件，提高客戶管理效率，提升客戶服務(wù)水平。
4.價(jià)格策略：定期進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)和成本變動(dòng)調(diào)整價(jià)格策略。
5.流程優(yōu)化：通過銷售數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化銷售流程，減少無效工作。
6.激勵(lì)機(jī)制：設(shè)置階梯式獎(jiǎng)勵(lì)制度，讓優(yōu)秀銷售人員得到應(yīng)有回報(bào)。
7.售后完善：建立24/7客戶服務(wù)熱線，確保快速響應(yīng)客戶問題，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)將建立起高效、有序的產(chǎn)品銷售管理制度，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇29
一、總則
1、目的
為嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴(yán)格落實(shí)國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定和要求，確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩(wěn)定，特制定本制度。
2、責(zé)任
公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作由公司品管部門負(fù)全責(zé)，生產(chǎn)部、技術(shù)部門協(xié)助配合。并由品管部門負(fù)責(zé)最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問題時(shí)，均由檢驗(yàn)人員按規(guī)定承擔(dān)全部責(zé)任。
3、質(zhì)量檢驗(yàn)主要環(huán)節(jié)
質(zhì)量檢驗(yàn)主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗(yàn)（依據(jù)相關(guān)購買合同條款進(jìn)行檢驗(yàn)）、產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)三個(gè)方面。
4、檢驗(yàn)方法
直觀檢查與儀器檢查相結(jié)合、抽檢和普檢相結(jié)合。
5、檢驗(yàn)人員權(quán)限
檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權(quán)，凡被檢驗(yàn)認(rèn)定為不合格的產(chǎn)品（或原材料），不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。
6、檢驗(yàn)記錄
每次檢驗(yàn)都要有檢驗(yàn)記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗(yàn)記錄至少保存二年以上。
二、原材進(jìn)廠檢驗(yàn)
1、時(shí)機(jī)
原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)過品管部門檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的來料不得辦理入庫手續(xù)。
2、查驗(yàn)內(nèi)容
主要檢查產(chǎn)品合格證書是否齊全，查驗(yàn)產(chǎn)品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。
3、質(zhì)量抽檢
依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)和與供應(yīng)商簽訂的相關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如兩項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進(jìn)行退貨處理。合格品填寫來《來料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續(xù)。
三、 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)
1、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)原則
（1）原材料批次更換時(shí)必須取樣檢驗(yàn)。
（2）原紙、紗線換卷時(shí)必須取樣檢驗(yàn)
（3）生產(chǎn)線因故障停機(jī)，再開機(jī)后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗(yàn)。
（4）每卷紙下線后必須取樣檢驗(yàn)。
（5）每卷紙生產(chǎn)過程中必須有3－5次取樣檢驗(yàn)。
2、主要檢驗(yàn)內(nèi)容
（1）生產(chǎn)過程取樣檢驗(yàn)主要檢測(cè)“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項(xiàng)批標(biāo)。
（2）產(chǎn)品下線及每卷紙生產(chǎn)中間應(yīng)按照公司產(chǎn)品規(guī)定的檢測(cè)內(nèi)容，進(jìn)行不少于19個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容檢驗(yàn)（詳見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)表》）
3、產(chǎn)品質(zhì)量判定。
根據(jù)檢驗(yàn)情況，填寫檢驗(yàn)報(bào)表，作出合格與否的決定。每卷產(chǎn)品下線后最終檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)與中間抽檢記錄數(shù)據(jù)，一并進(jìn)行存檔保存。
三、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)
1、出廠檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)
產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)一般在產(chǎn)品復(fù)卷、分切后預(yù)包裝前進(jìn)行。剛下線的產(chǎn)品直接進(jìn)行復(fù)卷、分切的可結(jié)合每卷產(chǎn)品下線后檢驗(yàn)合并進(jìn)行。已包裝好的產(chǎn)品出庫發(fā)貨，只對(duì)產(chǎn)品外包裝合格標(biāo)識(shí)和外包裝情況進(jìn)行檢查。
2、檢驗(yàn)的內(nèi)容
（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無色差。對(duì)有上述現(xiàn)象的.產(chǎn)品，如果超過產(chǎn)品總量的10%以上可判定不合格品，對(duì)未超過10%以上的，可責(zé)成相關(guān)人員進(jìn)行人工分檢。
（2）技術(shù)指標(biāo)測(cè)定：按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不少于19項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的測(cè)，并與原始檢驗(yàn)記錄進(jìn)行核對(duì)，無出入的以最終檢驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)記錄進(jìn)行存檔保存，并給單位包裝發(fā)放張貼合格標(biāo)識(shí)。如與原始記錄差異較大的，可進(jìn)行重新復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果做為最終結(jié)果記錄備案。
（3）對(duì)3項(xiàng)以上技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，可確定為二級(jí)品，并張貼二級(jí)品標(biāo)識(shí)，存放指定位置不予發(fā)貨。
四、檢驗(yàn)儀器管理
1、檢驗(yàn)人員職責(zé)
（1）檢驗(yàn)設(shè)備管理由品管部統(tǒng)一管理、操作和維護(hù)保養(yǎng)。
（2）檢驗(yàn)設(shè)備由品管部指定專人進(jìn)行使用，維護(hù)管理，建立設(shè)備臺(tái)賬，設(shè)備資料明細(xì)表，校檢記錄，校檢計(jì)劃等。
（3）愛護(hù)設(shè)備，正確使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備。
（4）操作人員必須做到“四懂”“二會(huì)”即：懂結(jié)構(gòu)，懂原理，懂性能，懂用途；會(huì)使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。
2、設(shè)備操作要求：
（1）使用前檢查：設(shè)備是否完好，線路是否連接正確。
（2）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行正常操作和事故處理。
（3）嚴(yán)格控制操作規(guī)范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負(fù)荷。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查制度，認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。
（5）使用完畢后，立即清理試驗(yàn)設(shè)備，并做好日常維護(hù)。
（6）關(guān)閉電源。
3、正常維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備操作人員必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。
（2）操作人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用設(shè)備。
（3）按規(guī)定進(jìn)行及時(shí)加油，潤滑。
（4）定期檢查校驗(yàn)，保持清潔，無塵埃。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 篇30
1、目的：
保證進(jìn)口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進(jìn)出境肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規(guī)定的要求，有效控制進(jìn)口肉類產(chǎn)品質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
2、適用范圍：
用于我司運(yùn)輸、檢驗(yàn)、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3、部門職責(zé)：
業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)運(yùn)輸、檢驗(yàn)、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品出入庫管理，產(chǎn)品質(zhì)量隨時(shí)抽檢、不合格品標(biāo)識(shí)、隔離、退貨。
4、進(jìn)口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度
4.1將進(jìn)口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進(jìn)出境肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫管理辦法》(26號(hào)令)和國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)批準(zhǔn)的存放冷庫中。未經(jīng)注冊(cè)的存放冷庫不得存放進(jìn)口肉類產(chǎn)品。
4.2進(jìn)境肉類產(chǎn)品必須按《進(jìn)境動(dòng)植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規(guī)定報(bào)檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明》的，不得調(diào)出指定注冊(cè)存放冷庫。
4.3進(jìn)口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅(jiān)固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標(biāo)識(shí)，標(biāo)明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲(chǔ)存溫度、工廠注冊(cè)號(hào)和目的地等內(nèi)容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應(yīng)當(dāng)加施一次性檢驗(yàn)檢疫標(biāo)識(shí);使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料，并標(biāo)明品名、注冊(cè)廠號(hào)等。
按規(guī)定隨機(jī)抽取進(jìn)口肉類產(chǎn)品數(shù)件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì)，是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進(jìn)境物，是否有其他動(dòng)物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗(yàn)品種規(guī)格是否與合同等單證或標(biāo)準(zhǔn)相符，包裝外標(biāo)記是否與內(nèi)容物一致。須實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的，按規(guī)定抽樣送檢。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢疫的情況，對(duì)進(jìn)境肉類產(chǎn)品分別作如下處理：
1)貨證不相符或不符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，作退回或銷毀處理; 2)腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的，作退回或銷毀處理;
3)疑似受病原體污染的，應(yīng)當(dāng)立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5存儲(chǔ)冷庫管理
1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設(shè)施良好。
2)庫房溫度應(yīng)當(dāng)達(dá)到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味，環(huán)境衛(wèi)生整潔，布局合理。
4.6進(jìn)庫管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫對(duì)入庫的進(jìn)境肉類產(chǎn)品需要查驗(yàn)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本，并保留其復(fù)印件。
2)凡有下列情況，一律不許進(jìn)庫，并及時(shí)通知有關(guān)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)：
1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗(yàn)檢疫規(guī)定要求的;
2.腐敗變質(zhì)、有異味的。
3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進(jìn)庫時(shí)間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放，國內(nèi)產(chǎn)品不能與進(jìn)境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔，不準(zhǔn)放置障礙物品。
4)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)建立入庫登記核查制度，指定專人負(fù)責(zé)管理進(jìn)境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記)、衛(wèi)生與防疫工作，并配合檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。
5)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)填寫《進(jìn)境肉類產(chǎn)品指定存儲(chǔ)冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊(cè)》，以備檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)核查。
6)指定存儲(chǔ)冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進(jìn)境的肉類產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)報(bào)告。
4.7出庫管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫對(duì)出庫的`進(jìn)境肉類產(chǎn)品需要查驗(yàn)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)出具的《入境貨物檢驗(yàn)檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復(fù)印件。
2)產(chǎn)品出庫時(shí),由專人負(fù)責(zé)做好出庫登記。
3)產(chǎn)品出庫后及時(shí)清理殘留物并進(jìn)行有效的消毒處理。
4.8出境冷凍肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后6個(gè)月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后72小時(shí)內(nèi)
出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的，按照其要求執(zhí)行。
4.9進(jìn)口肉類運(yùn)輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味，控溫設(shè)備設(shè)施運(yùn)作正常，溫度記錄無異常。
4.10監(jiān)督管理
1)指定存儲(chǔ)冷庫應(yīng)當(dāng)為檢驗(yàn)檢疫人員提供必要的檢驗(yàn)檢疫和監(jiān)督管理設(shè)施。
2)指定存儲(chǔ)冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)組織實(shí)施，其內(nèi)容包括：定期或者不定期派員到指定存儲(chǔ)冷庫檢查存儲(chǔ)、出入庫登記、質(zhì)量體系的運(yùn)行、遵守檢驗(yàn)檢疫法律法規(guī)等情況，包括有無存放非法進(jìn)境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進(jìn)境肉類產(chǎn)品不如實(shí)向檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)報(bào)告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗(yàn)檢疫標(biāo)志、封識(shí)等情況。
3)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有違反有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令其限期改正;情節(jié)嚴(yán)重的，可以警告、暫停存儲(chǔ)進(jìn)境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲(chǔ)冷庫資格。
4)指定存儲(chǔ)冷庫每月將上月出入庫進(jìn)境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)表報(bào)檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)，并接受檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)核查。
5)指定存儲(chǔ)冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的同意，并在其指導(dǎo)下作好防疫工作。
6)進(jìn)境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的要求，集中在指定地點(diǎn)作無害化處理。
7)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)依法對(duì)指定存儲(chǔ)冷庫實(shí)施檢疫監(jiān)督時(shí)，冷庫負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。