經(jīng)常產(chǎn)生低濃度苯類廢氣凈化塔廢氣的印刷、噴漆和制鞋工業(yè)生產(chǎn)過程中,主要的污染物從油墨,油漆,膠水鞋劑和溶劑蒸發(fā)形成。這類污染物包括苯、甲苯、二甲苯、等國(guó)內(nèi)外研究已經(jīng)證實(shí),這種類型的污染物具有致癌作用,會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害，中國(guó)已明確規(guī)定的容許濃度污染物在車間,同時(shí)也有一個(gè)嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)[4],有機(jī)廢氣凈化塔廢氣的,因此必須進(jìn)行有效的控制和治理。本文將調(diào)查處理低濃度苯類廢氣凈化塔廢氣,加上廉價(jià)的工程案例研究,有效,簡(jiǎn)單的復(fù)合液體吸收法。
  治療研究
  自1970年代以來,中國(guó)苯類的廢氣凈化塔廢氣的處理做出了大量的研究,并取得了很大的進(jìn)步。迄今為止更成熟和更頻繁地使用催化燃燒法、活性炭吸附、微生物處理和吸收(5 ~ 8]。有害氣體催化燃燒方法是使用代理的可燃成分氧化是在較低的溫度下分解成二氧化碳和水并釋放熱量。但是在運(yùn)行的過程中,催化劑是容易退化現(xiàn)象,處理效率降低,在這個(gè)過程中,需要預(yù)處理的廢氣凈化塔廢氣。系統(tǒng)投資成本高,運(yùn)營(yíng)成本高,在相應(yīng)的選擇是有限的。
   活性炭吸附法是使用內(nèi)部微孔活性炭的以下組件和一個(gè)或多個(gè)廢氣凈化塔廢氣濃度在固體表面,這是與其他組件分離。處理效率取決于活性炭吸附的數(shù)量及其填充。活性炭再生設(shè)備的處理方法,如鍋爐、壓縮空氣,等等,和一次性投資、運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高,操作,管理更為復(fù)雜,受到相應(yīng)的設(shè)計(jì)時(shí)選擇。
   微生物的治療是一個(gè)微生物懸浮噴射液體,洗滌將排氣有害成分懸浮,進(jìn)一步降解微生物的作用下,處理的目的。這種方法由于微生物的生長(zhǎng)需要大量的營(yíng)養(yǎng),因此需要不斷添加營(yíng)養(yǎng)和通風(fēng)與一定量的氧氣,微生物的進(jìn)一步發(fā)展,因此,微生物處理方法對(duì)操作要求較高,難以使用。
   吸收法是基于液體吸收劑,吸收洗滌設(shè)備使廢氣凈化塔廢氣中有害成分吸收液體,從而達(dá)到凈化廢氣凈化塔廢氣的目的。這種處理方法用更少的投資成本、運(yùn)行成本低,所以在一些中小企業(yè)應(yīng)用更廣泛。
   本文主要研究廣泛應(yīng)用于中小企業(yè)吸收的方法。吸收法處理低濃度苯類廢氣凈化塔廢氣吸收液體的選擇的關(guān)鍵。在1980年代與輕柴油吸收液體,其處理效率一般在70%[1]。排放標(biāo)準(zhǔn)和改善環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,吸收效率難以滿足加工的要求。本文在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,提出了一種復(fù)合流體吸收的方法,解決了吸收效率低的問題。復(fù)合液吸收法的特點(diǎn)和關(guān)鍵在于復(fù)合流體成分選擇和公式,以及復(fù)合液*佳使用環(huán)境條件。復(fù)合液與水和苯柴油為主要配方,添加地球般大小的肥料和p鄰苯二甲酸酯類,并調(diào)整弱堿的吸收液。
    復(fù)合液吸收法和治療低濃度苯類廢氣凈化塔廢氣,其處理效率更好的傳統(tǒng)吸收液體,使低濃度苯類廢氣凈化塔廢氣凈化處理效率約70%至70%或更多。