《選煤實(shí)習(xí)報(bào)告【優(yōu)秀4篇】》
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洗煤廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
（1） 鞏固，擴(kuò)大和加深在課堂上所掌握的理論知識。通過在實(shí)際的工作中檢驗(yàn)掌握基本知識和基本理論的程度，并把所學(xué)知識靈活運(yùn)用到實(shí)際的工作中，發(fā)現(xiàn)不中，尋找差距，有針對性地加以提高。
（2）。在實(shí)習(xí)期間積極主動了解與本專業(yè)相關(guān)的企業(yè)信息化 ， 電子商務(wù)和電子政務(wù)的發(fā)展?fàn)顩r， 為 今后的研究、深造、就業(yè)更有效地展開打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)
3、 通過畢業(yè)實(shí)習(xí)可以檢驗(yàn)信息管理與信息系統(tǒng)這一新興學(xué)科的課程設(shè)置是否合理，所傳授的知識和理論是否適應(yīng)實(shí)際工作的需要，為今后改進(jìn)教學(xué)內(nèi)容，方法提供依據(jù)。
4、 積累社會經(jīng)驗(yàn)，提升 即將走上工作崗位的大學(xué)生 的社會適應(yīng)能力，為以后進(jìn)一步融入社會做鋪墊 。
2 實(shí)習(xí)的作用
畢業(yè)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)我們在畢業(yè)設(shè)計(jì)中理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過對大量理論知識的學(xué)習(xí)和對現(xiàn)場生產(chǎn)的參觀，以及技術(shù)人員的講解，達(dá)到對今后的學(xué)習(xí)和工作做出理性認(rèn)識，
從而在以后的學(xué)習(xí)中能夠得心應(yīng)手，避免因缺乏實(shí)踐而生搬硬套。
3 實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx.9.3——20xx.9.5為期三天
4 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
神華蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限責(zé)任公司
5 實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程
5.1 神華集團(tuán)簡介
神華集團(tuán)公司成立于1995年，為53家中央直管企業(yè)之一，是我國唯一集煤、電、路、港、油一體化開發(fā)，跨地區(qū)、跨行業(yè)、多元化經(jīng)營的特大型能源企業(yè)，目前是全國最大的煤炭企業(yè)，全球最大的煤炭供應(yīng)商，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。截至2007年底，共有全資及控股子(分)公司28家，在冊職工15.5萬人，總資產(chǎn)3500億元。
5.2神華蒙西煤化股份有限公司簡介
神華蒙西煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機(jī)場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運(yùn)線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團(tuán)出口和路、港外運(yùn)計(jì)劃，運(yùn)輸條件極為方便和可靠。
公司是神華集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點(diǎn)單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于2002年08月，全國第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有搗固焦廠一座，洗煤廠一座?，F(xiàn)有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經(jīng)營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。
到2008年底，“采煤——洗血—煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條，年產(chǎn)能將達(dá)到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產(chǎn)品20萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實(shí)現(xiàn)10億元，成為國內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。
洗煤廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、選煤基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
（1）除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量，適應(yīng)用戶的需要。
（2） 把煤炭分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。
（3）煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運(yùn)輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
（4）煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠簡介
山西焦煤汾西礦業(yè)（集團(tuán)）XXXX位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分，走向長14公里，傾斜長13公里，面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲量3.97億噸，含煤11～15層，主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤，主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司，電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，用于省內(nèi)外電廠。多年來，新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號。
近日，我委核準(zhǔn)山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XX礦井（含選煤廠）改擴(kuò)建項(xiàng)目。根據(jù)國家能源局《關(guān)于山西溫家莊等聯(lián)合試運(yùn)行煤礦項(xiàng)目有關(guān)事宜的復(fù)函》（國能煤炭[20xx]228號）要求，我委會同山西省煤炭工業(yè)廳、山西煤礦安全監(jiān)察局，并組織專家對雙柳礦井及配套選煤廠改擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行了審查。雙柳礦井是汾西礦業(yè)集團(tuán)公司于1998年收購兼并原柳林縣白家焉煤礦，經(jīng)原國家計(jì)委批準(zhǔn)建設(shè)的礦井，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬噸/年，并配套建設(shè)選煤廠。之后礦井又進(jìn)行了局部改造，實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)到300萬噸/年。20xx年國家能源局、國家煤監(jiān)局以《關(guān)于對山西大同煤業(yè)集團(tuán)公司塔山煤礦等建成煤礦組織聯(lián)合試運(yùn)行有關(guān)事宜的復(fù)函》（國能局綜函[20xx]36號），同意雙柳礦井按照300萬噸/年組織試生產(chǎn)。經(jīng)審查，雙柳礦井主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)已具備300萬噸/年生產(chǎn)能力，同意礦井核準(zhǔn)并配套建設(shè)選煤廠。礦井及配套選煤廠項(xiàng)目總投資115108萬元，全部由山西汾西礦業(yè)集團(tuán)公司自有資金解決。
三、生產(chǎn)工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備
給煤機(jī)：
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。 固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性；篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)；選煤工藝的要求。
破碎機(jī)：
物料破碎主要采用機(jī)械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。
浮選機(jī)：
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機(jī)：
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水；對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等；另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機(jī)：
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
壓濾機(jī)：
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
（1）原煤儲煤
為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
（2）準(zhǔn)備車間 準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
（3）主廠房設(shè)備布置
1)布置原則：
設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動力消耗；同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理；對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。
2)設(shè)備布置
本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室；二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī)；三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩；局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī)；局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。
本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面（80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行）與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
（1）原煤受煤及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
（2）主廠房 原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)；由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī)；矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
（3）濃縮車間濃縮車間包括三臺25m2
斜管濃縮機(jī)、兩臺100m2
斜管濃縮機(jī)和一個(gè)循環(huán)水池，其中三臺25m2斜管濃縮機(jī)為一段濃縮機(jī)，兩臺100m2斜管濃縮機(jī)為二段濃縮機(jī)。
一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理
為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。
1、數(shù)量檢查
⑴原料煤計(jì)量
50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計(jì)量。
⑵產(chǎn)品計(jì)量
精煤由701電子膠帶秤計(jì)量。
中煤由703電子膠帶秤計(jì)量。
2、質(zhì)量檢查
為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù)；另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi)，主要對采來的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠房內(nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會：
通過這次的實(shí)習(xí)，我認(rèn)識到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對各個(gè)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭取為工人師傅們創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長勢好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源；選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備；節(jié)約能源消耗；提高水資源的循環(huán)利用率。
通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識，我自己的未來打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！
選煤實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
俗話說的好：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。
20xx年2月，我懷著那份難以割舍的依戀離開了母校，很榮幸地加入到蓮盛煤業(yè)有限公司這個(gè)朝氣蓬勃、欣欣向榮的企業(yè)，開始了人生中時(shí)間最長，意義最重要的一段歷程。
來到蓮盛，我了解到蓮盛的發(fā)展、制度和文化；感受到蓮銳意的進(jìn)取、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫群鸵匀藶楸镜奈幕?；認(rèn)識到我在蓮盛得到的不僅僅是一份工作，而是一次完善、提升自己、創(chuàng)造效益和實(shí)現(xiàn)價(jià)值的契機(jī)。我不斷告誡自己：全身心的投入工作，完成盡可能多的工作，不要虛度著人生中最豐富多彩的旅程。
2月3日，進(jìn)入蓮盛選煤廠，真正開始了我的工作實(shí)習(xí)期。
崗前學(xué)習(xí)階段(20xx。2～20xx。5)
作為一個(gè)剛剛進(jìn)入蓮盛選煤廠的職工，陌生的`工作和生活環(huán)境對于我一切都是新鮮的。面對全新的環(huán)境，要把書本上內(nèi)容和實(shí)踐中聯(lián)系起來、學(xué)習(xí)廠里的流程、操作和制度；我所能做的就是向各個(gè)單位和每一位師傅虛心請教和學(xué)習(xí)。
洗煤廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
古人有云：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。自從走進(jìn)了大學(xué)，距離工作就不遠(yuǎn)了，學(xué)校為了拓展我們學(xué)生自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，鍛煉和提高我們的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會，在學(xué)習(xí)煤炭深加工專業(yè)知識兩年之后，組織我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。
一、實(shí)習(xí)目的
1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們礦物加工專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入教學(xué)計(jì)劃中的。通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的基礎(chǔ)。
1.2可以使我們通過實(shí)習(xí)獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面；同時(shí)畢業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過程。逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變。
1.3培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：汾西礦務(wù)局賀西煤礦選煤廠
三、實(shí)習(xí)時(shí)間：3月4號-----4月27號
四、實(shí)習(xí)要求：
1、掌握選煤廠的工藝流程、工藝特點(diǎn)；
2、了解各作業(yè)環(huán)節(jié)的工藝指標(biāo)及工作效果；
3、了解設(shè)備工作狀況、技術(shù)性能及產(chǎn)品質(zhì)量；
4、了解全廠管理機(jī)制和銷售情況；
5、分析評價(jià)生產(chǎn)過程中技術(shù)和經(jīng)營管理情況；
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
第一章 廠區(qū)簡介及概況
賀西礦選煤廠隸屬于汾西礦業(yè)（集團(tuán)）公司賀西煤礦，座落于山西省柳林縣賀家社村，廠址設(shè)在賀西礦工業(yè)廣場上。具有良好的運(yùn)輸條件和充足的水、電資源。
賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦選煤廠，設(shè)計(jì)入選規(guī)模為200萬噸/年。由煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院國華分院設(shè)計(jì)，采用重介-浮選聯(lián)合工藝流程，于20xx年10月建成試生產(chǎn)。賀西礦現(xiàn)主采3#、4#煤層，均為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。賀西選煤廠廠采用以“3GDMC1400/1000A型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器”為主要分選設(shè)備不脫泥、不分級重介質(zhì)選煤工藝，選出精煤、中煤和矸石。經(jīng)重介質(zhì)分選后的粗選細(xì)粒煤再進(jìn)入浮選作業(yè)，選出最終精煤泥。其主要生產(chǎn)設(shè)備有原煤破碎機(jī)、三產(chǎn)品重介旋流器、脫介篩、離心機(jī)、磁選機(jī)、斜管濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、介質(zhì)泵、煤泥泵、循環(huán)水泵等。
賀西礦選煤廠現(xiàn)有職工169人，其中大專以上文化約占全廠職工30%以上。機(jī)構(gòu)設(shè)置有原煤準(zhǔn)備、重介主選、浮選濃縮、調(diào)度、機(jī)電、化驗(yàn)、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、綜合部等部門。
賀西礦選煤廠工藝系統(tǒng)設(shè)備的集中控制采用集散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)采用DMAC-型重介工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)，全廠自動化達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高、設(shè)備運(yùn)行可靠，真正實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高效，生產(chǎn)管理科學(xué)化、現(xiàn)代化。其依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國際上處于領(lǐng)先水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過了國際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。
第二章 廠型、廠址及工作制度
一、廠型
選煤廠年處理原煤能力200萬噸，屬于大型選煤廠。
同時(shí)，賀西礦區(qū)屬于低硫高瓦斯礦井。
二、廠址
座落于山西省柳林縣賀家社村，廠址設(shè)在賀西礦工業(yè)廣場上。
三、工作制度及生產(chǎn)能力
選煤廠工作制度為每年工作330天，每天工作16小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班檢修。選煤廠年處理原煤能力200萬噸，日處理原煤6060.61噸，小時(shí)處理能力為378.79噸。
第三章 選煤工藝
3.1煤源
3.1.1.原煤性質(zhì)
原煤（raw coal ）是指從地上或地下采掘出的毛煤經(jīng)篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產(chǎn)出來的未經(jīng)洗選、未經(jīng)加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣
質(zhì)煤，不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤主要作動力用，也有一部分作工業(yè)原料和民用原料。
而對原煤進(jìn)行分析研究，總結(jié)其煤質(zhì)特征如下：
1.篩分資料分析
①原煤中+50mm級大塊含量為14.51%，灰分為62.54%。
②原煤灰分43.25%，屬高灰分煤。
③50-0mm各粒級灰分隨粒度減小而降低，且降幅較大，<0.5mm粒級灰分同50-25mm粒級相比，灰分低35.31個(gè)百分點(diǎn)，說明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。
④末煤含量大，主導(dǎo)粒級為3-0.5mm，產(chǎn)率為27.22%，-13mm粒級含量高達(dá)70.67%。
⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm級含量為17.08%，灰分為28.40%。
2.浮沉資料分析
①低密度物含量低，灰分較低。-1.4kg/L密度級產(chǎn)率占16.0[]2%，灰分為8.02%，-1.50kg/L密度級產(chǎn)率占27.55%，灰分為11.85%。
②高密度物含量高，灰分高，矸石純。+2.0kg/L密度級產(chǎn)率占42.36%，灰分為77.05%。
3.煤泥小篩分資料分析
煤泥粗顆粒含量大，0.125mm以上含量為58.96%，0.045mm以上含量為89.23%，各粒級灰分比較接近。
4.煤泥小浮沉資料分析
①低密度物含量低，灰分較低。-1.4kg/L密度級產(chǎn)率占18.45%，灰分為6.90%，-1.5kg/L密度級產(chǎn)率占34.69%，灰分為10.25%。
②1.5-1.6kg/L密度級含量較高，產(chǎn)率為19.09%，灰分為19.84%。
③高密度物含量較高，灰分高，+2.0kg/L密度級產(chǎn)率占14.21%，灰
分為69.94%，說明對煤泥進(jìn)行重力分選后，可有效降低浮選入料灰分，改善浮選入料條件。
3.1.2原煤的可選性
根據(jù)上述資料，評定50-0.5mm粒級入選原煤的可選性。
50-0.5mm粒級入選原煤總灰分47.01%。當(dāng)生產(chǎn)灰分≤10.00%的精煤時(shí)，50-0.5mm粒級精煤灰分為9.78%，實(shí)際分選密度為1.43kg/L，理論分選密度為1.45kg/L，分選密度±0.1含量（扣除沉矸）為40.10%，入選原煤可選性為極難選。
50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線見圖1。
圖1 50-0.5mm粒級入選原煤可選性曲線
3.2選煤方法、分選粒級
3.2.1選煤方法
根據(jù)已確定的選煤廠產(chǎn)品方案，山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠建成后，將生產(chǎn)灰分≤10.00%的精煤，原煤可選性屬極難選。
根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范、原煤的變化趨勢和目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，以及充分利用寶貴的煉焦煤資源，保證技術(shù)的先進(jìn)性、前瞻性，系統(tǒng)的可靠性，山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠應(yīng)采用重介質(zhì)選煤方法。
3.2.2分選粒級
根據(jù)已確定的山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠技術(shù)方案，50-0mm原煤用無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選，>0.25mm級煤由重介分選，<0.25mm級煤泥進(jìn)浮選。
3.3工藝流程及工藝流程
3.3.1工藝流程
1、原煤受貯及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤儲煤場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
2、分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精煤倉；中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲煤場；矸石經(jīng)過脫介脫水后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石堆場，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級篩和破碎機(jī)分級破碎后落地堆放。
3、煤泥重介分選
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。
4、介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、
中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)，選出的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理。
5、介質(zhì)補(bǔ)加
補(bǔ)加介質(zhì)采用合格磁鐵粉，不設(shè)分級和磨礦作業(yè)。補(bǔ)加的磁鐵粉直接進(jìn)入原煤合格介質(zhì)桶。
6、粗煤泥回收
精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物與浮選精煤一起進(jìn)入精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行二次脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢，有效地減少了浮選入料量，同時(shí)保證了最終精煤產(chǎn)品水分，降低了加工費(fèi)。
7、煤泥水處理
精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。必要時(shí)在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實(shí)現(xiàn)一級閉路循環(huán)。
3.3.2工藝系統(tǒng)
1、原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)
原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
賀西洗煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)的流程采用先分級篩分再破碎，選煤廠的篩分設(shè)備則使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準(zhǔn)備篩分，它和普通直線振動篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個(gè)篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，康馬克破碎機(jī)是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：
（1）高度小、結(jié)構(gòu)緊湊；
（2）碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少；
（3）處理量大，可破碎抗壓強(qiáng)度高的物料；
2、水力跳汰系統(tǒng)
跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達(dá)100mm，下限可至0.5mm，賀西選煤廠入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)， 賀西選煤廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下給煤機(jī)給到皮帶上，由皮帶運(yùn)入主廠房，皮帶將原煤轉(zhuǎn)運(yùn)到錨鏈，由錨鏈將煤平均分配到跳汰機(jī)的緩沖倉，而皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入跳汰機(jī)的緩沖倉，通常情況下，倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下的給煤機(jī)分別給入四臺主洗跳汰機(jī)進(jìn)行分選作業(yè)。
經(jīng)過跳汰機(jī)的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應(yīng)的的分級篩進(jìn)行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由相應(yīng)皮帶經(jīng)過轉(zhuǎn)載進(jìn)入對應(yīng)的分級篩，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉，精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉；篩中物即粒度介于4-17mm間的物料，經(jīng)過皮帶403-1、403-2、405分別入兩臺斗子提升機(jī)432和433，然后提升入重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進(jìn)行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346-1、346、347、347-1、347-2和348六臺離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進(jìn)入火力干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥。
以及屬于第三代空氣脈動跳汰機(jī)，是雙空氣室結(jié)構(gòu)，故又稱為復(fù)合空氣室跳汰機(jī)。
3、重介質(zhì)分選系統(tǒng)
該廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進(jìn)超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：精煤經(jīng)過分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經(jīng)403-1，405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機(jī)的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺HMCC精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉(zhuǎn)載裝入B6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入煤泥池。
在關(guān)于HMCC精選型圓筒重介旋流器的設(shè)備使用上，由于比類型重介旋流器是用于各種可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，該廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料管；懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：
①工作介質(zhì)和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動力，并且便于懸浮液的測定和調(diào)整。
②物料與懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對旋流器的磨損。
③工藝流程簡單，便于與其他重選設(shè)備的聯(lián)合布置。
同時(shí)，該廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機(jī)對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。該類型設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力和刮板的。作用下，排出機(jī)體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機(jī)而言，一臺設(shè)備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟(jì)損失
4、浮選系統(tǒng)
該廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過緩沖泵給入浮選五樓弧形篩，篩上物進(jìn)入粗礦池，篩下物入礦漿準(zhǔn)備器。經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由精礦泵將浮選精礦給入加壓過濾機(jī)和兩臺真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個(gè)閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入濃縮池，進(jìn)行濃縮，濃縮底流通過泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水，溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。
賀西選煤廠所使用的浮選機(jī)具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內(nèi)液位始終保持在最佳高度。FJR-12型浮選機(jī)相對于XJM-S16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點(diǎn)，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。
同時(shí)，針對該廠的浮選系統(tǒng)設(shè)備還包括加壓過濾機(jī)、耙式濃縮機(jī)、壓濾機(jī)
等設(shè)備，加壓過濾機(jī)具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點(diǎn)，是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設(shè)備，相對于其它兩臺真空過濾機(jī)而言，濾餅的水分要低； 耙式濃縮機(jī)的處理能力能滿足該廠工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設(shè)備的自身性能和入料粒度有關(guān)系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺；最后，由壓濾機(jī)完成整個(gè)壓濾過程。
3.4主要工藝設(shè)備的選擇
3.4.1主要工藝設(shè)備的選型原則與計(jì)算
1、主要工藝設(shè)備的選型原則如下：
⑴設(shè)備選型力求準(zhǔn)確，節(jié)省投資；
⑵設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便；
⑶選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，一個(gè)作業(yè)盡量選用1臺設(shè)備；
⑷便于配置，節(jié)省生產(chǎn)管理費(fèi)用；
⑸盡量選擇同類型同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件。
2、設(shè)備選型不均衡系數(shù)K的確定
不均衡系數(shù)：煤流系統(tǒng)1.15，矸石系統(tǒng)1.50，煤泥水系統(tǒng)和重介懸浮液系統(tǒng)1.25。
3、主要工藝設(shè)備選型計(jì)算
主要工藝設(shè)備選型見表1。
3.4.2部分主要設(shè)備選型介紹
1、主選設(shè)備選用一臺具有國際領(lǐng)先水平的3GDMC1400/1100A型大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，與采用兩臺3GDMC1100/850A型大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于可避免兩臺旋流器并聯(lián)使用中產(chǎn)生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各臺旋流器磨損程度不同而帶來的整體分選效果降低的問題。與國內(nèi)采用雙介質(zhì)入口的'重介旋流器相比，可避免旋流器內(nèi)流態(tài)紊亂降低分選精度的現(xiàn)象。
2、脫介篩選用國產(chǎn)大型直線振動脫介篩，該設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長，并且脫介效率高、處理量大。
3、末精煤和末中煤離心脫水機(jī)選用國內(nèi)領(lǐng)先的LLL型離心脫水機(jī)。該機(jī)處理量大，產(chǎn)品水分低，工作平穩(wěn)可靠，使用效果好。
4、磁選機(jī)選用美國藝?yán)盆F在中國的合資產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)先進(jìn)，適應(yīng)于煤泥含量高的工作環(huán)境，礦漿通過量大，結(jié)構(gòu)緊湊，磁選精礦回收率達(dá)99.8%以上。
5、尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)選用國產(chǎn)LWZ型臥式沉降過濾式離心脫水機(jī)，經(jīng)盤江煤電公司老屋基選煤廠、神華集團(tuán)包頭礦業(yè)公司阿刀亥煤礦新建選煤廠等選煤廠使用，脫水產(chǎn)物水分低并松散，動力消耗小，工作平穩(wěn)可靠，而且其控制系統(tǒng)比較直觀。
6、浮選精煤脫水采用臥式沉降過濾離心脫水機(jī)和精煤壓濾機(jī)脫水回收，經(jīng)盤鄂爾多斯羊絨集團(tuán)公司西達(dá)等選煤廠使用，與采用圓盤真空過濾機(jī)相比可降低加工費(fèi)用，降低精煤水分；與采用加壓過濾機(jī)相比，可降低投資和事故率，減少加工費(fèi)用；與全部采用精煤壓濾機(jī)相比，可減少操作工人，降低精煤水分。
7、尾煤壓濾機(jī)選用國產(chǎn)250平米快開壓濾機(jī)，經(jīng)在西山煤電股份有限公司鎮(zhèn)城底礦選煤廠、淮南礦業(yè)集團(tuán)公司望峰崗選煤廠等選煤廠應(yīng)用，該機(jī)具有處理量大，產(chǎn)品水分低等優(yōu)點(diǎn)，與國產(chǎn)普通尾煤壓濾機(jī)相比，具有單循環(huán)時(shí)間短，單臺處理能力大，占地面積小，操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用實(shí)踐表明快開式壓濾機(jī)單位面積處理量是普通尾煤壓濾機(jī)的4-5倍。
8、濃縮機(jī)選用高效斜管濃縮機(jī)，與選用高效耙式濃縮機(jī)相比，此類型濃縮機(jī)具有系統(tǒng)可靠、占地面積小、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、投資少等優(yōu)點(diǎn)；而且由于一段濃縮機(jī)內(nèi)無動力設(shè)備，不存在壓耙子問題，可以實(shí)現(xiàn)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、浮選機(jī)選用國產(chǎn)噴射式浮選機(jī)，該機(jī)具有處理量大、分選選擇性好、浮選藥劑耗量小、噸煤電耗低和操作方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。