《化工廠實習總結（推薦8篇）》
化工廠實習總結（精選8篇）
化工廠實習總結 篇1
一、實習簡述
20xx年7月3日出發(fā)到化工廠認識實習，這次能有機會到維帝斯日化公司，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月3日，工廠的技術骨干師傅講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。4日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。4日工人師傅還給我們介紹了維帝斯日化公司的三大支柱產業(yè)洗衣粉，洗滌劑，肥皂的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
5日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了洗衣粉生產車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。 7月6、7休息兩天。
7月8日參觀了工廠的廢水處理。在巨大的廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量??！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。 7月9日到11日三天定點到各個車間實習分析檢測。在洗滌劑廠，分析師主要是分析洗滌劑有效成分的`含量。經過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果與標準有點不同，但我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
這次實踐我收獲了很多但辨證地看待這次工業(yè)實習，我們不能回避一些不足之處，從學生實習中發(fā)現(xiàn)的問題：
1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，這樣給師傅很不好的印象，從此可以看出我們同學在學校時不太注重專業(yè)知識的學習，今后要加強這方面的學習。
2、較普遍存在學生實際動手能力較差的問題，就是缺乏實踐能力，一是不肯動手；二是膽量不夠，處處害怕，不敢進入到生產車間。
3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經過思考就急著盤問師傅，這是很愚蠢的事。不能前聯(lián)后引，旁敲側擊，溫故知新。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、有些同學膽量不夠，遇到不懂的地方又不敢問，從而錯失很多可以提高知識面的機會。
5、我們在檢查同學們的實習報告冊時發(fā)現(xiàn)一些學生寫作總結能力差，一是對自已所做大量工作不能如實寫出，二是不能提煉，三是寫出的內容較空洞。
6、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。
綜合以上不足我們提出如下意見：
1、建議我系進一步加強對學生專業(yè)技能的培養(yǎng)，使學生的實驗操作能力達到比較熟練的程度。
2、建議我系進一步加強對學生進行專業(yè)知識的教學與訓練，提高實習生對工業(yè)實習內容的理解深度，增強實習生自信心。
3、建議我系進一步加強與實習單位的多方面合作，幫助解決一些科研方面的難題，實現(xiàn)雙蠃。
4、希望我系開展對指導教師的培訓工作，特別是新儀器的引進，新方法的應用培訓。
總之，整個實習期間，學生在艱苦的生活環(huán)境中得到了鍛煉，艱苦樸素的作風得到了發(fā)揚，同學之間團結友愛，互相幫助，互相學習，取長補短，共同提高，增強了團隊意識，發(fā)揚了集體主義精神。表現(xiàn)出我系新一代大學生的人際交往能力和團結合作精神。學生專業(yè)知識和實踐的能力大大增強，尊師愛生的優(yōu)良品質內化為人文素質，向社會充分展示了我系當代大學生的文明風貌和人文素質。
化工廠實習總結 篇2
自xx年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯(lián)八車間硫磺回收實習起，到現(xiàn)在已經一個月多了，進入公司的第一天就開始進行安全教育，使得我們對化工廠安全有了很高的意識，經考試合格后，第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習，使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的了解。帶著對實習的期盼，第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。
記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在天津石化硫回收四班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業(yè)和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些，我們的肖領隊給我們開了一次小會，對于這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟天津石化班組里的員工進行了很好的溝通，建立了一定的友誼。
在這種情況下，我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟著師傅們進行掛牌巡檢，在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西，我們都獲益良多。這段時間里我們已經把天津石化硫磺回收的pfd流程圖能很熟悉的默畫下來，也對現(xiàn)場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外，在這期間現(xiàn)場也出現(xiàn)過幾次機泵的停機拆卸維修，我們對這些離心泵的內部結構都很好的了解了一番，這些對我們以后回廠工作對事故分析都有很大的用途，比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下，我們在庫房里也親眼見到了各種閥門的內部結構，為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合，為我們在以后的起火滅火的時候打下了良好的基礎。
除此之外，給我印象最深刻的是在一次小事故中，只是維修液硫泵，但就因為操作的疏忽，液硫泵的入口閥門沒有關緊，導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心，細心，再細心!只有這樣才能避免事故的發(fā)生，保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏，否則，這將不是一次小事故。
在xx年10月16日至xx年10月29日期間，我們去了北京荷蘭荷豐公司，進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間，該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解，使得我們對我們本公司的硫回收工藝的pfd和pid流程圖有了深刻的.了解，并且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比，從中看到了他們的很多不同點，這樣使我們在實習當中能很好的把握以后對我們本公司裝置的操作。
最后，實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。
總之，在這段期間里我收獲很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊，在工作的閑暇期間，在與師傅們的交談中，深刻的體會到，處理好同事關系為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!
短短的一個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業(yè)精神去迎接人生道路上的挑戰(zhàn)，在多么的辛苦也要堅持下來，因為現(xiàn)在的辛苦就是將來的幸福與快樂!
化工廠實習總結 篇3
1. 前言
1.1 對生產實習的認識
選擇化學工程與工藝這個專業(yè)，實際上卻對它一無所知。已經在校學習了三年，有基礎知識也有一定的專業(yè)知識，但是對化工的認識還是很有限。認知實習只有一天，半天安全教育半天參觀，所以只是對化工廠有了一個大概的印象。通過這次生產實習，我對自己學習的化工專業(yè)有了基本的認識。雖然實習時間很短，且每天只有五個小時的時間上崗，也并不能實際操作，但是看到了很多，也向玉龍化工熱情的師傅們學到了很多。我所在小組為15組依次實習了碳化、轉換、脫碳、尿素、合成2、合成1、污水處理和鍋爐軟水。其中轉換和尿素是我感到最困難的工段，首先看到的流程圖就要比其他工段復雜很多，又有多次的循環(huán)及能量的利用，工藝十分復雜精細;其次，設備相當之多，我們小組分工合作，花了大量的時間在工作區(qū)理管道，查設備。盡管我們推遲了下半的時間，轉換的一些設備還是沒有對上號，所以在實習時和其他小組進行了交流;再次，這兩個工段控制指標都比較多，而且牽扯到其他工段，所以我們花了很多時間來整理，在接下來的報告當中將會呈現(xiàn)我們同各組討論的結果。在實習的過程中老師通過提問對我們已實習過的工段進行了考察，這使我發(fā)現(xiàn)自己實習時的不足，只是注意流程原理而并沒有弄清這樣設計的原因，以及設備的特點，所以在以后的實習段，我組都積極思考多多提問。實習中最深的體會就是化工生產安全第一，每個工段都有高溫高壓的反應，到處都充斥著水蒸氣以及對人體有害的氣體，所以一定要安全操作，熟練操作，時時監(jiān)控。通過這次實習真切的感到從事化工的不易，以及化工對社會發(fā)展的貢獻，還有我國化工業(yè)的發(fā)展前景。從原料到產品，從合成塔到保溫材料化工產業(yè)無不透露著精細。我們需要學習的還有很多，有這次難得的實戰(zhàn)機會，感到受益匪淺。
1.2生產實習單位的概況
1.2.1公司簡介
成都玉龍化工有限公司位于四川省成都市青白江區(qū)，占地面積400余畝，總資產4.76億元，具有年產16萬噸合成氨、25萬噸尿素、25萬噸碳銨、10萬噸復合肥和已經建成投產的5萬噸三聚氰胺生產能力;被省發(fā)改委列為全省僅有的9家天然氣化工重點企業(yè)之一?，F(xiàn)目標是發(fā)展三聚氰胺的附屬產品，開好三聚氰胺。
公司的前身是小型氮肥廠，后依次更名為溫江地區(qū)氮肥廠、成都化肥廠，20__年通過改制全部退出國有，組建為“成都玉龍化工有限公司”，20__年與四川省農資集團公司進行資產重組(四川省農資集團是省政府列為重點培育的大集團、大企業(yè)之一)，由四川省農資集團控股。
近年來，公司堅持開發(fā)、節(jié)約、環(huán)保并重，走科技發(fā)展之路，在強化內部管理的同時，先后投資近3億元，連續(xù)對生產裝置進行技術改造和擴建，合成氨生產工藝采用高新技術“雙一段換熱式直接轉化工藝，主要工段采用dcs控制系統(tǒng)，裝置水平和產品產量、質量不斷提高，能源消耗不斷降低，噸氨耗天然氣僅845立方米，優(yōu)于大化肥水平，企業(yè)效益成倍增長;廢物回收處理、環(huán)境管理要求、噸產品資源利用指標均達到或優(yōu)于國家hj/t188—20__《清潔生產標準 氮肥制造業(yè)》一級標準(國際清潔生產先進水平)，各項經濟、技術、環(huán)保指標名列同行業(yè)前茅，躍身四川省化工制造業(yè)最佳效益20強。榮獲四川省經委、省統(tǒng)
計局 “20__年四川工業(yè)企業(yè)最大規(guī)模500強”和“20__年四川工業(yè)企業(yè)最佳效益200強”等稱號;20__年企業(yè)利潤在全國氮肥行業(yè)排序38位。公司注重節(jié)能減排、環(huán)境保護，力求清潔生產、安全生產，曾被評為化工部“化工六好企業(yè)”、“全國環(huán)境優(yōu)美工廠”;20__年通過iso9001質量、iso14001環(huán)境兩個體系認證;20__年首批獲得省安監(jiān)局安全管理標準化授牌，同年被省經委和省環(huán)保局首批命名為“玉龍化工工業(yè)生態(tài)園區(qū)”(全省僅16家)，并獲得“成都市環(huán)境友好型企業(yè)”稱號等， 實現(xiàn)可持續(xù)科學發(fā)展。
1.2.2 發(fā)展歷史、技術進步歷史、技術特點
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,位于青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為成都化肥廠,曾被化工部授予“六好企業(yè)”,。但是,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業(yè)的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有26年工齡、并已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業(yè)的全面工作。他上任便提出“二次創(chuàng)業(yè)負重攀登”的口號,接著就采取了一系列行之有效的措施對企業(yè)進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業(yè)化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子里,平均年齡不到40歲,其次是開始收縮戰(zhàn)線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閑散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最后是整治和更新生產設備,使廠里的生產恢復正常。
玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創(chuàng)新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。他們在改造過程中,并不是簡單地擴大再生產,而是盡可能采用國內外先進的技術、工藝和設備。先后組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落后的工藝間歇轉化改為連續(xù)轉化,使之節(jié)省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環(huán)保,提升效益。
改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現(xiàn)代企業(yè)的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現(xiàn)了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業(yè)內部建立了以法人治理結構為中心的現(xiàn)代企業(yè)制度,為企業(yè)輕裝上陣參與市場競爭創(chuàng)造了條件。20__年7月,根據公司發(fā)展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現(xiàn)了產權多元化結構。
現(xiàn)代企業(yè)的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現(xiàn)人性化。
生產特點是四班三用、高溫高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表復雜、高成本低收入。
2.生產實習內容
2.1工廠生產過程概況
2.1.1合成氨過程概況
一、氨的性質與用途
氨,分子式nh3,相對分子質量為17.03，氣氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l，臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.30mpa，沸點(0.1mpa)-33.35℃，冰點一77.7℃。標準狀態(tài)下氣氨的摩爾體積22.08l/ mol?1無色。氣化熱較大。 氨水溶液呈弱堿性，易揮發(fā)。具有特異的刺激性氣味,對皮膚的作用隨濃度和接觸時間而變化，居住區(qū)大氣中最高溶解度為0.030mg/l,會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下，對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨也是一種可燃性物質，自然點為630?c。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內能夠發(fā)生爆炸，常壓常溫下，氨含量小于10%和大于27%(質量分數)是安全的。在20?c下,將氨加壓到0.87mpa是,則液化為無色的液氨。氨和水一樣，為極性很強的分子結合體，也是一種良好的溶劑。很多物質能溶解在液氨中并呈現(xiàn)與溶于水中一樣產生離解。
氨是化肥工業(yè)和基本有機化工的主要原料。氨主要用于農業(yè)，除氨本身可用作化肥外，還可以加工成各種氮肥和含氮復合肥。氨還可以用來制造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、***橡膠、硫胺類藥以及含氮的無機和有機化合物。氨是氮的一種固定形式，除少數場合直接使用外，更主要的是使用其中的氮與其他物質化合而成各種不同類型含氮化合物，然后再用于各工業(yè)領域。氨基與苯環(huán)相連，就構成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎原料。同時也是重要的有機化工原料，例如聚氨酯塑料以及醫(yī)藥的麻醉藥等。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。氨基與羰基碳相連即成氨基酸，其種類繁多，僅人體必需的就有19種以上。氨的三個鍵如全部與同于碳原子相聯(lián)而成氰根cn1?。這種氰根與一價陽離子化合，例如與h1?或na?化合，就會形成劇毒的氫氰酸或***。但如氰根和碳相聯(lián)，就會形成有機腈.這種有機腈不但無毒還可以造福人類。氨與空氣中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化學制品外，在其他領域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水凈化、造紙、皮革等等行業(yè)均有使用。
二、一般工藝
流程方塊簡圖
蒸
空
氣氣合成原料氫氣是由含碳燃料轉化成合成氣，再將合成氣凈化處理得到的，20世紀50年代以前，主要以煤為原料生成合成氣，之后便轉向以含氫量較高的液化烴(石腦油)和氣態(tài)烴(天然氣)為主。無論采用何種原料，本質上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也采用為原料，所以重點以天然氣為原料說明工藝過程。合成氨一般工藝方塊圖如上所示。合成氨生產主要包括造氣、凈化與合成三大步驟。流程中，天然氣首先進行兩次脫硫，以消除硫對催化劑的毒性。然后進入造氣反應過程，在這里采用蒸氣轉化法分兩段轉化，將脫硫后的原料氣蒸氣轉化分解得到氫氣，同時對氮氫的比例進行調配。得到的粗原料氣經過多次凈化，脫去反應中的副產物一氧化碳和二氧化碳，得到精制原料氣。精致原料氣再進入合成工段合成氣態(tài)氨，在通過冷凍循環(huán)系統(tǒng)冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態(tài)氨返回合成反應過程。
2.1.2 尿素合成過程概況
一、尿素的性質與用途
化學名稱為碳酰二胺，分子量為60.06，含氮量為46.6%，化學式co(nh2)2。純尿素為無色無味無臭的針狀或棱柱狀結晶，易溶于水,純尿素的熔點在1大氣壓下為132.6℃,常壓下溫度超過熔點即分解。尿素呈微堿性，可以與酸作用生成鹽。但尿素不能使一般指示劑變色。尿素的是一種含氮量很高的化肥，不揮發(fā)，吸濕性低
常溫下，尿素在水中緩慢水解，先轉化為氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然后形成碳酸銨，最后分解為氨和二氧化碳。隨著溫度升高，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常壓下加熱高于熔點時，將發(fā)生縮合反應，生產縮二脲、縮三脲、三聚氰胺。尿素在農業(yè)和工業(yè)上都有廣泛的運用。作為肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不會影響土質，因此是一種優(yōu)質的氮肥。。施入土壤中后，所分解的各種組分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外，尿素還可以與一些氮肥、磷肥、鉀肥等混合制成混合(復合)肥料，為作物提供多種營養(yǎng)元素，有廣闊的發(fā)展前景。因此，20世紀80年代后所建的合成氨廠80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消費量已占整個氮肥的32%。尿素具有與直鏈有機化合物形成晶體絡合物或加合物的性質，因而在工業(yè)上也有著廣泛的用途，尿素可以作為高聚物合成材料，如脲醛樹脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生產塑料、漆料和膠合劑。此外，醫(yī)藥、纖維素、石油脫蠟等的生產中也要用尿素。
二、一般工藝
根據合成尿素反應液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分為溶液全循環(huán)法和氣提法，前者又根據循環(huán)水量大小分為碳酸銨鹽水溶液全循環(huán)法、甲銨溶液全循環(huán)法，后者根據氣提
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介質的不同又分為二氧化碳氣提法、氨氣氣提法、變換氣氣提法。成都玉龍公司采用甲銨溶液全循環(huán)法。液氨和壓縮二氧化碳被送入尿素合成塔底參與反應，氨和二氧化碳在合成塔內反應，其轉化率為60%左右(以co2計)，因此從合成塔出來的尿素溶液中除了尿素外，還含有氨和甲銨。合成塔出來的反應熔融物，經減壓閥降壓后進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為nh3和co2分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓后進入低壓分解塔，是余留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到75%，再經過二次蒸發(fā)濃縮到99.7%，然后進入造粒塔造粒。
從低壓分解塔出來的nh3和co2在低壓吸收塔用冷凝液吸收，吸收后的甲銨—氨水溶液送至中壓吸收塔塔頂。從中壓分解塔出來的nh3和co2在中壓吸收塔中被液氨吸收，塔底吸收液又高壓甲銨泵送至尿素合成塔。從中壓吸收塔塔頂和低壓吸收塔塔頂出來的尾氣中仍有nh3，應回收利用。
化工廠實習總結 篇4
我于xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排，分配到米東事業(yè)部各個車間和處室進行學習。
在這短短的三個月中，公司良好的的企業(yè)文化，員工積極向上的工作態(tài)度使我深受感染，很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變，現(xiàn)將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:
1.特別的學習——燒堿車間
經過事業(yè)部的安全培訓后，我們按照培訓計劃首先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業(yè)部中條件相對艱苦，工作環(huán)境相對比較惡劣的一個車間，而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中，老固堿主要采用大鍋熬制蒸發(fā)濃縮的方法，洋固堿采用降膜固堿方法，主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒堿加熱，來自離子膜的32%燒堿通過I效蒸發(fā)濃縮器濃縮，濃度達到了39%，通過Ⅱ效蒸發(fā)器濃縮為50%的濃堿，再通過Ⅲ效蒸發(fā)器，濃度達到了62%，62%的燒堿進入最終濃縮器濃縮為98.3%燒堿，最后通過閃蒸器濃縮為99%的燒堿，即成品堿，同時產生32%、50%和62%的燒堿成品。我們在這的主要工作是把生產好的片堿通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤，由于生產線是連續(xù)的，所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由于不適應，汗流浹背把工作服全都滲透了，而且流的汗直往眼睛里滲，也清楚的記得有多少次的筋疲力盡，但我們堅持下來了，在燒堿車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛煉，也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作并不是那么簡單，不是大學一畢業(yè)就能過上舒服的日子，而是要通過自己的奮斗和努力。
2.艱辛的學習——聚氯乙烯車間
經過燒堿車間，我們體力上有了一個很大的鍛煉，接著我們來到了聚氯乙烯，如果說前面的鍛煉只是一個體力上的磨合，那么現(xiàn)在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、干燥、包裝工序以及空壓站，凱膜生化和循環(huán)水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9MP左右，但是溫度不同，1號的溫度控制在57.5℃，2號控制在56.7℃，溫度上下浮動在0.2℃之間，在反應30min之后加入分散劑PVA，引發(fā)劑EHP、CNP，當壓降0.03～0.08MP時加入終止劑，中途還需注水，作用是起到保持體積和降溫的作用。由于專業(yè)的所限，使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難，接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西，而且記憶量也很大，尤其是記PID圖時，一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門，而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得，并且時間也有限，感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住，白天由于時間有限，并且要轉現(xiàn)場，熟悉設備及其管線，我們就經常利用晚上的時間來學習，學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖說是枯燥乏味的，但我們從來沒有放棄，依然一步一步的走了過來，而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的，在工作中不是學校學習所能學來的，而要不斷的學習不斷的提高。
化工廠實習總結 篇5
為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。
實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現(xiàn)實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
在實習前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的`作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。
之后我們開始接觸更高級一些的機器—數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如x等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利?，F(xiàn)在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷；有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。
化工廠實習總結 篇6
記得10月底剛來公司時，開始覺得公司有點偏僻。到了車間后，車間工作氣氛團結和公司良好的休閑環(huán)境使我很快就適應了這里。后來，我被分配到了高純5N碲車間，一進車間就感覺到車間干凈整潔，并不像我所見過的化工廠那樣烏煙瘴氣。這時，我就感覺到自己的選擇沒有錯。到車間后，我分到氫化區(qū)，師傅是農升明，大家都親切的叫他“老農”。他是兩年多的老員工，積累了豐富的生產經驗，在他的帶領下，我很快學會了氫化工藝，真正成為了車間的一員。
隨著我在車間和公司的時間增加，我更加了解車間和公司了。公司是一家專業(yè)生產高純稀有金屬產品的高新技術企業(yè)。我們每一步操作都可能對我們的產品產生極大地偏差和污染。這就對我們的員工素質和管理提出了很高的要求。為此，公司已經制定了很多生產操作細則和質量管理的條例。這些規(guī)定基本已經能夠滿足我們的生產要求了?？墒牵谖夜ぷ鞯倪@段時間里，我就聽說過了幾起質量事故和安全事故。是我們的操作流程不滿足要求么，還是我們的工作環(huán)境污染了我們的產品？都不是。其中，可能80%的質量問題和安全事故都是人為的疏忽，僥幸和不負責任造成的。我在車間的工作中發(fā)現(xiàn)，我們絕大多數的員工工作態(tài)度就是：“差不多就行，圖方便，逃避責任，刻意追求合格率”。我想如果我們的員工是這樣的態(tài)度和素養(yǎng)，那今后類似的質量事故和安全事故還會發(fā)生。
像許多公司，我們公司也面臨員工管理難的困擾。在所有的管理要素和成本中，人所占的比重是最大的。人管理的怎么樣，產品和服務就會怎么樣。我們公司如何更好的管理員工？我想加強員工的培訓是一個重要的措施。在公司快速發(fā)展時期，采用淘汰的方式是不可取的，可以采取加強員工的培訓的方式。許多企業(yè)在員工培訓上花大力氣，就是為了日后員工更好的開展工作，以避免日后出現(xiàn)問題。為此，他們還建立了員工培訓的系統(tǒng)性方案；確定了全員培訓，終生培訓的培訓宗旨；確定自我培訓與傳授培訓相結合、崗位技能培訓與專業(yè)知識培訓相結合的培訓方針；對員工的培訓遵循系統(tǒng)性原則、制度化原則、主動性原則、多樣化原則、學以致用原則和效益性原則等等。
我們公司也制定了三級培訓的員工培訓制度。但許多時候可能還是流于形式，或者沒有達到我們培訓預期的效果和效益。其中的原因有很多。首先，我們員工培訓制度還不健全，培訓沒有一個系統(tǒng)性的方案。培訓中專業(yè)知識的培訓較為缺失。作為一個化工廠，專業(yè)知識培訓這塊應該得到重視。建議要在公司或者車間設一個培訓專員，系統(tǒng)性地講解專業(yè)知識，并下車間參觀實習。當然，我們這個專員講課還一定要有吸引力，否則，效果不好。其次，我們應該完善我們的操作文件，更改工藝后，文件要及時的更改。雖然我們在操作上，文件已經給出了基本的指導，但是，在許多細節(jié)，比如渣料的管理，報廢品的管理，批號的管理并沒有制定精細的管理文件。再比如，如果兩個澆鑄批號裝是混裝，當一個澆鑄批號不合格是就要把兩個批號的產品都回爐。如果是把每個批號裝在確定的氫化爐中，我們就可以輕松地找出著批產品進行回爐，節(jié)約了許多時間和人力電力。還有，我們的HSE管理許多小細節(jié)還是沒有及時改善。在生產過程中可能出現(xiàn)的安全問題還沒有考慮全面和制定應急預案。安環(huán)部的巡查不應只是看看，要和員工交流，在生產過程還有那些可能出現(xiàn)安環(huán)問題，并及時制定預案進行處理。
建議在安環(huán)培訓中要把以前車間出現(xiàn)過的事故和未遂事故作為案例進行專門的講解和培訓，避免同類問題出現(xiàn)。同樣我的質量管理也可以把以前的質量事故作為案例進行員工在崗強化培訓。
當然，員工培訓只是一個重要的方面。在具體的車間管理中，深化TPM和精細化管理是非常重要的。以我所在的氫化區(qū)為例。如果我們的員工倒料一爐氫化爐，將浪費約380x7.5x7.5/1000=21度的電力直接經濟損失達21*0.5=10元。如果把它累積到全年，我們將浪費多少錢。還有，我們的時間是怎么耽誤的？有的是人手不足，有的.是員工無意的失誤，有的是員工的懶惰，有的是制度的缺陷等等。時間就意味著效率，時間就意味著金錢。這些都等著我們去一點一點改善。每天進步一小步，全年進步一大步。
往深一點看，我們的企業(yè)文化管理。我記得我們公司有一條這樣的核心價值觀——我們用豐富的業(yè)務經驗和專業(yè)的工藝設計來保證我們生產產品的質量滿足甚至超出客戶的要求。如果我們的員工人人都能樹立這樣的工作追求，我想我們的產品也決定會超出客戶的要求。我們公司的英文名叫Vital，Vital意味著什么？Vital是充滿活力的，生氣勃勃的意思。它意味著我們公司有著一個不斷追求卓越的心，想把公司帶上一個更高的水平。如果我們公司的所有員工都有著這樣的信念，把這個信念帶到我們的日常工作中，把自己的勞動和智慧貢獻出來，我們公司一定會更好更快的發(fā)展。
以上就是我在公司半年的體會。其中或許有我對與公司和車間的誤解，望見諒！
化工廠實習總結 篇7
為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業(yè)培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.
實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰(zhàn).在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現(xiàn)實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺自己的差距還很大,要走的路還很長.
化工廠實習總結 篇8
在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.
在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業(yè)重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.