《通風(fēng)與空調(diào)實(shí)習(xí)總結(jié)【通用3篇】》
通風(fēng)與空調(diào)實(shí)習(xí)總結(jié)（通用3篇）
通風(fēng)與空調(diào)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是整個(gè)教學(xué)活動(dòng)中不可缺少的重要組成部分，是實(shí)踐教學(xué)的主要環(huán)節(jié)之一，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)可以達(dá)到一下目的：
1.通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生得到實(shí)踐動(dòng)手的培養(yǎng)，獲得的感性認(rèn)識(shí)，從而增加學(xué)生對理論知識(shí)的更深層次的理解，為今后的理論學(xué)習(xí)創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。
2.通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為學(xué)習(xí)專業(yè)課做好準(zhǔn)備。在已經(jīng)學(xué)習(xí)過的理論基礎(chǔ)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的前提下，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解本專業(yè)的實(shí)際情況，建立必要的感性認(rèn)識(shí)，從實(shí)踐方面為學(xué)習(xí)專業(yè)課大好基礎(chǔ)。
3.理論與實(shí)踐相聯(lián)系。理論與實(shí)踐，同時(shí)又必須受實(shí)踐的檢驗(yàn)，與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較，它與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系更為密切，更為直觀。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，能把專業(yè)課與實(shí)際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，真正把專業(yè)課學(xué)好，為靈活運(yùn)用理論知識(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)中的問題，盡快適應(yīng)今后的工作大好基礎(chǔ)。
4.為盡快適應(yīng)今后的工作做準(zhǔn)備。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解工廠、起業(yè)研究所等單位的組織機(jī)構(gòu)、基本現(xiàn)狀，管理模式及其發(fā)展前景。同時(shí)能更好地培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)技能和創(chuàng)新意識(shí)。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間安排
實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(7月18日—8月4日)。
實(shí)習(xí)安排：
7月18日—7月21日桂林空調(diào)機(jī)廠總裝車間;
7月24日—7月28日桂林空調(diào)機(jī)廠鈑金車間;
7月30日—8月3日桂林空調(diào)機(jī)廠冷散車間;
8月4日桂林市中心廣場(參觀地下中央空調(diào)系統(tǒng))。
三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及其簡介
?<一>、概況
桂林市空調(diào)機(jī)廠位于國際旅游名城桂林市，是國有中型企業(yè)。原電子機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)空氣除濕機(jī)、空調(diào)機(jī)等制冷設(shè)備的重點(diǎn)企業(yè)，全國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會(huì)成員，也是廣西唯一取得單元式空調(diào)機(jī)、空氣除濕機(jī)生產(chǎn)許可證的企業(yè)。工廠始建于1966年8月，地處桂林市中心地帶，交通極為便利。全廠生產(chǎn)用占地面積49666平方米，其中雉山路廠區(qū)占地面積20xx6平方米，市郊紅頭嶺廠區(qū)占地面積29430平方米;建筑面積30647平方米，其中標(biāo)準(zhǔn)廠房29692平方米，辦公用房945平方米;固定資產(chǎn)原值3984萬元。桂林市空調(diào)機(jī)廠是一個(gè)多元化經(jīng)營的集團(tuán)性企業(yè)，擁有桂星風(fēng)機(jī)盤管廠、無線電專用設(shè)備廠、越南巨星電器公司、浙江空調(diào)兩器公司、桂星空調(diào)安裝公司、桂林錦桂飯店等全資或合資企業(yè)，現(xiàn)有職工401人，退休人員109人，在職員工292人，其中中專以上學(xué)歷102人，共有各類專業(yè)技術(shù)人員103人，其中中高級(jí)以上職稱48人。
工廠從1971年開始生產(chǎn)空調(diào)制冷產(chǎn)品，經(jīng)過30多年的實(shí)踐，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干，積累了豐富的技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)?？照{(diào)制冷產(chǎn)品已形成系列化，現(xiàn)主要生產(chǎn)空氣除濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、掛壁式房間空調(diào)器、風(fēng)冷式冷熱水機(jī)組、車用空調(diào)機(jī)等80多個(gè)品種的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品曾多次榮獲國家及自治區(qū)優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)。企業(yè)曾榮獲全國首屆國產(chǎn)名牌空調(diào)評比信譽(yù)獎(jiǎng)，連續(xù)四年評為廣西自治區(qū)經(jīng)濟(jì)效益先進(jìn)單位，自治區(qū)級(jí)先進(jìn)企業(yè)，并于20xx年8月14日通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
工廠經(jīng)過"七·五"、 "八·五"兩期大規(guī)模的技術(shù)改造，從日本、美國引進(jìn)了多功能自動(dòng)沖床、數(shù)控自動(dòng)沖片機(jī)、彎管機(jī)及全套自動(dòng)噴塑設(shè)備、檢測設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備，使空調(diào)制冷產(chǎn)品的工藝裝備和加工設(shè)備基本完善，加工自動(dòng)化程度達(dá)85%以上，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。目前，年生產(chǎn)能力達(dá)12萬臺(tái)套。
<二>、主要產(chǎn)品
桂林市空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于調(diào)節(jié)空氣環(huán)境，有6大系列80多個(gè)品種，其中包括：除濕機(jī)系列、房間空調(diào)器(掛機(jī)系列、柜機(jī)系列)、單元式空調(diào)機(jī)(風(fēng)冷柜區(qū)空調(diào)系列、水冷柜區(qū)空調(diào)系列、恒溫恒濕機(jī)系列、船用空調(diào)系列)、車用空調(diào)機(jī)系列、冷熱水機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管系列。目前，根據(jù)產(chǎn)品主要用途分為四大類：
1、除濕機(jī)系列
我廠從70年代開始生產(chǎn)除濕機(jī)，產(chǎn)品全部采用名牌全封閉壓縮機(jī)、高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)、高效換熱器，技術(shù)水平在國內(nèi)處于先進(jìn)地位。為適應(yīng)市場環(huán)境的變化，我廠加大除濕機(jī)的開發(fā)力度，豐富除濕機(jī)產(chǎn)品系列。新開發(fā)了CFZ2.0DC型車用除濕機(jī)和CFZ0.4D型家用環(huán)保無氟除濕機(jī)，現(xiàn)已投放市場。目前，除濕機(jī)系列品種已擴(kuò)大到13種規(guī)格22個(gè)型號(hào)。
2、家用空調(diào)機(jī)系列
從92年開始家用空調(diào)機(jī)生產(chǎn)，目前已經(jīng)形成11個(gè)品種系列產(chǎn)品。產(chǎn)品以良好的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在廣西及周邊地區(qū)樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調(diào)于20xx年獲得桂林市消費(fèi)者協(xié)會(huì)推薦產(chǎn)品，桂林市空調(diào)機(jī)廠獲得消費(fèi)者信得過單位。
3、中型柜式商用空調(diào)系列
我我廠生產(chǎn)的中型柜式商用空調(diào)系列是指制冷量從2萬大卡/小時(shí)至10萬大卡/小時(shí)的風(fēng)冷型、水冷型柜式空調(diào)產(chǎn)品。LD36型水冷柜式空調(diào)曾獲98年桂林市科技進(jìn)步四等獎(jiǎng)、自治區(qū)新產(chǎn)品優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng)。我廠生產(chǎn)的桂星牌單元區(qū)空氣調(diào)節(jié)機(jī)由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局抽查為合格產(chǎn)品，由中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)頒發(fā)合格產(chǎn)品證書，并于20xx年入編《國家監(jiān)督抽查合格產(chǎn)品薈萃》。
4、特種空調(diào)系列
特種空調(diào)系列是指恒溫恒濕機(jī)、船用空調(diào)、汽車空調(diào)及各種特殊環(huán)境需求的各類空調(diào)機(jī)。該系列產(chǎn)品因市場分散，難以形成 批量，但其技術(shù)含量高，充分顯示出我廠的科研及制造工藝水平。20xx年開發(fā)的船用水冷空調(diào)機(jī)，一入市即受到。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，市場對汽車空調(diào)機(jī)的需求越來越大。我廠抓住這一市場機(jī)遇，不斷改進(jìn)和完善車用空調(diào)的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)做好產(chǎn)品的改型和開發(fā)。新開發(fā)的KQZN-D16(半頂)型車用空調(diào)已批量投放市場，市場前景可觀。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。” 要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗(yàn)，才能把理論與實(shí)踐相結(jié)合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實(shí)習(xí)是給我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)生產(chǎn)實(shí)踐，所以我要好好珍惜這次機(jī)會(huì)，就我自身而言，首先說實(shí)習(xí)對我來說是個(gè)既熟悉又陌生的字眼，因?yàn)槲沂畮啄甑膶W(xué)生生涯也經(jīng)歷過很多的實(shí)習(xí)，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗(yàn)我各方面的能力：學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗(yàn)我能否將所學(xué)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個(gè)充滿挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的。
緊張的三周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，在這三周里我還是有不少的收獲。實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。首先，通過一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，通過實(shí)踐，使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。所謂實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過在生產(chǎn)安全的前提下，以及力所能及的范圍內(nèi)，我們親自體驗(yàn)了生產(chǎn)的苦與樂。
這次的目的地是桂林空調(diào)機(jī)廠，是一家歷史比較久的空調(diào)廠，前身為1966年桂林無線電專用設(shè)備廠，廣西僅數(shù)一家，那時(shí)侯主要生產(chǎn)壓縮機(jī)以及相關(guān)的空調(diào)設(shè)
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是20xx年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告備，1986年改為桂林空調(diào)機(jī)廠一直沿用至今，作為一家有悠久歷史做空調(diào)行業(yè)的廠家，其技術(shù)方面的能力是可以肯定的，所以我們選擇了它
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗(yàn)生產(chǎn)的過程，了解生產(chǎn)的流程， 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)。
在實(shí)習(xí)的第一天，該廠經(jīng)理首先給我們強(qiáng)調(diào)了一下安全的問題，注意生產(chǎn)過程中必須遵守的安全規(guī)范，接著給我們大概講述了該公司的相關(guān)情況，因?yàn)槭堑谝淮螌?shí)習(xí)，所以大家都比較興奮，個(gè)個(gè)都生龍活虎的樣子，要大干一把了，經(jīng)過分組，分成三組，分別各自把每個(gè)組分配到冷散車間、板金車間、總裝車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，每個(gè)車間做四天，然后輪流換車間，首先我是分配到板金車間，所謂的板金車間主要對空調(diào)的外殼進(jìn)行生產(chǎn)加工，而板金車間又分為噴塑區(qū)、數(shù)控機(jī)床區(qū)、普通機(jī)床區(qū)、冷壓區(qū)，焊接區(qū)。
以下是對各個(gè)區(qū)進(jìn)行實(shí)習(xí)時(shí)要注意安全以及技術(shù)要求
一.總裝車間
總裝車間是對空調(diào)機(jī)配件進(jìn)行組裝成機(jī)，本廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內(nèi)部連接部件外，其它重要部件都是從外買進(jìn)的，如壓縮機(jī)等。
而該車間的具體生產(chǎn)流程
1. 領(lǐng)料: 按明細(xì)表領(lǐng)齊各零,部件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件.進(jìn)入工作場地.并備齊各裝配工具.
2 . 底盤裝配: 按圖將安裝于底盤上之個(gè)部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關(guān)系,保證形位公差要求,
3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅(jiān)固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應(yīng)位置,并用螺釘上緊.
4. 換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進(jìn)行.
5 . 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應(yīng)牢固,焊料應(yīng)均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時(shí)均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。
6. 試漏 對焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?對所有產(chǎn)品均充入2.4MPa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行浸水試漏.以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
7 . 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)，保證浸水時(shí)間。
8 . 穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進(jìn)入工作場地，停置12小時(shí);保壓，穩(wěn)壓，當(dāng)環(huán)境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應(yīng)重新進(jìn)行工序“6”的工作，并延長入水時(shí)間至10min。穩(wěn)壓12小時(shí)確定不漏后，系統(tǒng)減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應(yīng)零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板;再將外殼各件逐一安裝好，同時(shí)將各風(fēng)機(jī)固定安裝牢固;最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10 .抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦?，?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa(表壓力)壓力下，繼續(xù)抽真空20分鐘。
11. 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)抽真空質(zhì)量時(shí)間。
12. 充注共質(zhì)：對完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。
13. 面板安裝：按要求在進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機(jī)內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應(yīng)勻稱，各配合面間隙應(yīng)勻等分配，固定件應(yīng)固定牢固;磁鋼吸合件應(yīng)具備足夠的吸合力。
14.耐壓絕緣測試：使用南京民威電子儀器有限公司生產(chǎn)的：MS2675型自動(dòng)絕緣耐壓測試儀。
(1).測試電壓=額定電壓Ï2+1000;
(2).電阻要求：200MV~500MV;
(3).測試保持時(shí)間：2分鐘。
15. 外部清潔：處理：對機(jī)體外部進(jìn)行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標(biāo)簽及印商標(biāo)。完工后待試機(jī)。
16. 試機(jī)：由總裝工段按工藝要求試機(jī)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。試機(jī)運(yùn)行時(shí)各機(jī)組要求連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),各性能指標(biāo)檢測均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,即為合格.試機(jī)完畢應(yīng)清除機(jī)內(nèi)水分,避免存放過久產(chǎn)生銹.
二.鈑金車間
一.噴塑區(qū)
(一)、前期手工處理工藝
1.準(zhǔn)備
(1).操作人員必須穿戴好防酸、防油的勞保用品，備好操作所用的用具。
(2).領(lǐng)出符合技術(shù)要求的常溫溶劑(除銹劑及磷化液)。
(3).配制除銹溶液(磷化溶液)。
A、按溶劑所要求與水的配比，將清水按比例置入相應(yīng)的池中，除銹AT-106,磷化AT-102。
B、將溶劑加入池中并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
C、檢查磷化溶液的PH值達(dá)到要求。
(4).仍存有所使用的溶液，操作前應(yīng)清除浮于溶體表面的油物幾贓物，并隨時(shí)檢查，測量溶液的總量，如不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充等量的清水及溶劑。
(5).將清漂池注滿清水，并保持益流狀態(tài)，以做除銹及磷化后清洗之用。
(6).將需處理的工件運(yùn)至工作場地，小件物品置于工藝筐內(nèi)。
2.除銹
(1).處理工件完全浸泡在除銹溶液中，注意工件不能重疊，浸泡時(shí)間為15-20分鐘。
(2).件從除銹槽取出后，用金屬清洗劑擦拭表面殘留的污物及酸液，如有微銹用600水砂紙將銹斑打磨干凈，如工件受腐蝕嚴(yán)重，銹斑較多，可用鋤銹劑鋤銹。
(3)經(jīng)以上處理后的工件置于清水溢流池中清洗，徹底去除浮油及殘酸
3.磷化
(1).經(jīng)除油、去銹、清洗后的工件即可進(jìn)行磷化處理。將工件完全浸泡于磷化池中，磷化時(shí)間為10分鐘，注意池中工件不能重疊。
(2).磷化后的工件須在清水溢流池清洗，以清除表面附著物幾其它贓物。
(3).磷化和清洗后的工件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理，一般方式是在陽光下曬干或置于通風(fēng)處晾干，有時(shí)可烘干，即在100℃的烘房內(nèi)烘烤10分鐘。
4.檢驗(yàn)
經(jīng)除油、磷化工藝處理后的工件，不應(yīng)存在有油物及其它贓物，表面應(yīng)呈現(xiàn)彩虹或藍(lán)紫色，無黃銹斑。
(二).前期處理自動(dòng)線工藝
(1)準(zhǔn)備
清除池中表面雜物及油物，然后啟動(dòng)設(shè)備，觀其加熱及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(2)工作‘
清洗劑溫度升至35-40℃，關(guān)閉四組加熱管，僅留一組繼續(xù)加熱，烘箱溫度升至100℃，流水線運(yùn)行速度調(diào)至350轉(zhuǎn)/分。將工件懸掛在生產(chǎn)線上，每個(gè)工件應(yīng)使用兩個(gè)掛鉤，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)，打開噴淋開關(guān)，工件經(jīng)清洗、磷化噴淋、鈍化、烘烤后，取下。
(3)檢驗(yàn)
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是20xx年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告工件清洗后應(yīng)無油物、銹蝕、沙土等。(如工件銹蝕嚴(yán)重應(yīng)專門進(jìn)行除銹處理)
(4)結(jié)束
工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉噴淋開關(guān)，烘箱電源開關(guān)，生產(chǎn)線開關(guān)和電源總閘。
(三).噴塑工藝
(1)檢查
1.空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)為0.3-0.5MPa,吹出的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥;
2.靜電發(fā)生器的噴粉室，傳送帶掛具均應(yīng)保持良好接地;
3.靜電發(fā)生器電源輸入，輸出指示燈顯示是否正常;
4.噴槍嘴是否堵塞;注意不能以***對粉槍嘴部吹)
5.粉桶流化表不能超過30P.S.T粉末應(yīng)保持在粉桶中的2/3位置處;
6.傳送帶是否有大量粉末剩余，氣動(dòng)帶調(diào)校表不能超過70P.S.T;
7.吊鉤與傳輸帶軸是否良好，否則應(yīng)將涂浮物及時(shí)清除。
(2)準(zhǔn)備
1.檢查待噴工件是否干燥、合格，去除工件表面的落塵及贓物;
2.操應(yīng)穿戴好必要的勞保用具及導(dǎo)電良好的工作鞋，并嚴(yán)格遵守該工段的操作規(guī)范要求;
3.啟動(dòng)設(shè)備，注意各設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
4.調(diào)整好傳送帶速度，烘箱溫度(130-180℃)，噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。
(3)操作
1.將合格待噴化工件用懸鉤掛于噴嘴室入口前的傳送鏈上;
2.工件隨傳送帶進(jìn)入噴粉室自動(dòng)噴粉;
3.位于噴粉室出口處的操作人員，應(yīng)目測工件是否有漏噴處，對有缺陷部位實(shí)施人工補(bǔ)噴均勻;
4.工件隨傳送帶傳烘烤出爐后，操作人員將其從吊鉤上取下，擺放整齊待運(yùn)送;
5.工作完畢后，要規(guī)定切斷電源，氣源將工件場地掃干凈。
(4)檢驗(yàn)
工件表面應(yīng)豐滿光亮，附著力強(qiáng)，平整光滑，色澤柔和，無漏噴氣泡，起皺等缺陷，涂層檢查時(shí)可用金屬物輕輕敲擊及鏟刮，涂層不應(yīng)有整塊脫落現(xiàn)象。
二.數(shù)控機(jī)床區(qū)
(一).數(shù)控沖床操作步驟
1.啟動(dòng)：檢查上下模是否加緊，固牢，注意上下模的允許的載荷強(qiáng)度，
2.編程：熟悉圖紙，按圖紙編程，并將其輸入機(jī)器中，檢查確保無誤
3.折彎：合上 NC，ON/OFF，并按下START鍵，后定位塊移到設(shè)置的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車一至二次，檢查輸入數(shù)據(jù)，并檢查折彎機(jī)各部分運(yùn)行是否正常，各個(gè)動(dòng)作是否靈敏可靠，確保一切正常后，方可投入正常工作，工作時(shí)，下模和工作臺(tái)，不準(zhǔn)放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作時(shí)，必須確認(rèn)沒有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳板開關(guān)，如顯示器上出現(xiàn)了警報(bào)代碼，應(yīng)根據(jù)警報(bào)的不同性質(zhì)作相應(yīng)的處理
4.交檢：每批、每班換人時(shí)，必須進(jìn)行首件檢查，檢驗(yàn)合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工作生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行末件檢查
5.清潔潤滑：操要經(jīng)常檢查電源，電壓，油壓，以及油標(biāo)，按潤滑規(guī)定加注潤滑油，必須保持干燥，清潔，潮濕天氣要開除濕機(jī)進(jìn)行出濕
(二)、WB67Y-40型折彎機(jī)安全操作規(guī)程
1.操熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、和使用方法
2.工作前操必須穿戴好個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套開機(jī)
3.向機(jī)床各潤滑點(diǎn)加潤滑油，油箱幅面應(yīng)保持在油標(biāo)線上，否則加20#-30#液壓油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少換一次
4.嚴(yán)禁折彎機(jī)有硬疤，焊縫和板料，工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置工具、雜物
5.根據(jù)被折彎板料厚度，工作形狀，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力
6.機(jī)床啟動(dòng)后，作2-5次空行程動(dòng)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才能進(jìn)行工作
7.機(jī)床最大偏壓力為120噸，(宜于右端滿載時(shí)，制件長度不少于25mm)
8.兩人以上折彎時(shí)，要指定一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電源
9.開機(jī)時(shí)精神要集中，發(fā)生故障，要立即停機(jī)，并報(bào)告有關(guān)部門
10.工作結(jié)束后，要切斷電源，大掃場地，擦凈機(jī)床并加上潤滑油
11.機(jī)床長期停止工作或維修時(shí)，需將下行程，調(diào)節(jié)裝置的刻度反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到最大位，保證滑塊能安全下降到最底位置
12.機(jī)床指定專人保管、維護(hù)、和使用
三.普通沖床機(jī)區(qū)
(一) 、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1.操必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法
2.使用前必須進(jìn)行四檢查
(1)砂輪有無裂痕和缺陷
(2)馬達(dá)和砂輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)
(3)砂輪夾板用螺帽是否松動(dòng)，偏心過大必須調(diào)整
(4)安全防護(hù)罩是否良好，托架高低
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是20xx年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告 是否與砂輪中心線平行，與砂輪距離間隙不大于5mm，以上四項(xiàng)其中一項(xiàng)有不符合要求的不準(zhǔn)使用
3.使用時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)空轉(zhuǎn)，待運(yùn)行平穩(wěn)后方能磨量，操必須站在側(cè)面，并戴上防護(hù)眼鏡
4.禁止磨屑超過砂輪重量的磨量較大的粗工件或有色金屬等
5.不準(zhǔn)兩個(gè)同磨一個(gè)砂輪，毛坯大件只能在粗砂輪上磨，細(xì)砂輪專供刀具和平面磨量較小的工件。
6.磨屑刀具時(shí)，工件必須扶穩(wěn)和托拿，高度集中精神，嚴(yán)禁強(qiáng)行加力撞沖砂輪，以防砂輪壓爆，砂裂造成事故。
7.更換砂輪和工作完畢必須拉開電源。
(二)、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程。
1.工作前必須加油潤滑，不準(zhǔn)戴手套操作。
2.鉆孔直徑不得超過機(jī)床最大鉆孔規(guī)定。
3.鉆臺(tái)升降時(shí)，固定的螺釘松開后，臺(tái)面要輕便下降，以免撞傷機(jī)床，然后要上緊固定螺釘。
4.裝卸鉆頭時(shí)必須使用鑰匙，不得用金屬敲打鉆夾頭。
5.鉆通孔時(shí)，工件下面必須墊上墊鐵，以免損壞工作臺(tái)面;不準(zhǔn)在工作臺(tái)面校直工件或進(jìn)行敲打。
6.鉆孔時(shí)，工件要裝夾在臺(tái)面和虎鉗上，小工件應(yīng)用小手鉗夾緊，不得用手拿住工件和壓著鉆孔，以免發(fā)生事故。
7.臺(tái)鉆是公用機(jī)床，每班組必須指定專人管理和維護(hù)保養(yǎng)，每天下班前進(jìn)行清掃及擦試。
(三)、普通沖床安全操作規(guī)程。
1.普通沖床沖電架、熱支架、可用螺釘、鐵片固定所需沖掉的尺寸或角度。
2.用鉆床制小角鐵，中間鉆孔，用打螺紋，打螺紋時(shí)，注意螺紋鉆頭進(jìn)孔出孔方向相反。操作：手放、腳踩。
3.用開式壓力機(jī)制電加熱管支承板，壓圓孔。
4.開式雙柱可傾壓力機(jī)，用于加工零件，在零件(板料)上壓小圓孔或橢圓孔，壓孔時(shí)在壓頭上放幾塊硬膠皮，有彈性，防止壓頭壓入板料中出不來。
5.用砂輪打磨小角鐵鉆圓孔后留下的毛刺。
(四)、沖床安全操作規(guī)程
1.操必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;
2.工作前操必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī);
3.對機(jī)床各潤滑油部位加油，嚴(yán)禁在工作臺(tái)上放置工具、雜物;
4.檢查防護(hù)罩是否牢固，踏板操作裝置和按鈕是否正常，如有異常，修復(fù)后方能使用;
5.檢查沖模安裝是否正確，滑塊行程調(diào)整是否合適，調(diào)整以后是否堅(jiān)固，材料是否合適沖床;
6.開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪二至三轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常才能啟動(dòng)，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘才能使用;
7.嚴(yán)禁用手在模具中裝、卸工件，當(dāng)毛坯放在沖模上時(shí)，不能將腳離開塌板;
8.在沖床開動(dòng)時(shí)，任何小情況都不能將手伸進(jìn)沖模危險(xiǎn)區(qū)域，否則將會(huì)壓傷手指;
9.不得一次將2各以上的毛坯放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會(huì)損壞沖床和模具;
10.沖床在沖壓過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場并報(bào)告有關(guān)部門;
11.工作時(shí)精神要集中，離開機(jī)床要切斷電源;
12.工作結(jié)束后，要切斷電源，打掃工作場地，擦凈沖床和模具并加上潤滑油;
13.機(jī)床指定專人保管、維護(hù)和使用。
(五)、冷沖壓生產(chǎn)工藝
1.檢查、潤滑
對機(jī)床各潤滑部位加油，檢查防護(hù)罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動(dòng)器是否正常，機(jī)床運(yùn)行是否正常。開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪2-3轉(zhuǎn)確認(rèn)正常才能啟動(dòng)，開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，才能開始沖壓，工作前操必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī);
2.安裝、沖模
按圖紙選用模具，安裝沖模，調(diào)整滑塊行程，確定材料是否適合沖模;
3.沖壓
認(rèn)真識(shí)圖，根據(jù)圖紙的位置尺寸調(diào)節(jié)定位尺，不得一次將兩個(gè)以上毛坯重疊放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會(huì)損壞沖床和模具;
4.校驗(yàn)
每批每班每換一次模具時(shí)必須進(jìn)行首件檢查，檢查合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工序生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行末件檢查;
5.清潔、潤滑
工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，打掃工作場地，擦凈機(jī)床和模具并加上潤滑油。
三.焊接區(qū)
焊接方法有三種：氧焊、氬弧焊和電焊。
焊接工藝：
1.檢查
焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥，工作日應(yīng)每天不少于一次把儲(chǔ)氣筒內(nèi)可能積存的水分排出;
2.工作
A.焊接過程中應(yīng)保證有足夠的冷卻水，必要時(shí)可加粗進(jìn)水管或分路供給，焊機(jī)空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)防止發(fā)生意外可取下級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀;
B.焊件焊接前必須清除一切油漆物、油物、氧化物及鐵銹，在焊接有易燃物的密封容器時(shí)，必須清洗并打開蓋子再焊接;
C.焊工操作時(shí)必須戴帆布手套，以免金屬濺沫燙傷;
D.焊機(jī)焊接低碳鋼件的總厚按(mm)≤2.5+2.5不能超負(fù)荷工作;
E.加工前，認(rèn)真識(shí)圖，對于有位置尺寸要求的工作焊接應(yīng)根據(jù)位置尺寸作定位尺，以定位尺定位進(jìn)行工作焊接;
F.檢驗(yàn)點(diǎn)焊后工作無明顯疤痕及毛刺。
3.保養(yǎng)
焊機(jī)焊后必須切斷電源，清除雜物與金屬泡沫，保持電極觸頭光潔，必要時(shí)可用挫或細(xì)砂布修光。焊機(jī)應(yīng)定期用潤滑油注入各需要潤滑的處所。當(dāng)焊機(jī)短時(shí)停止工作時(shí)，必需切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān)，并關(guān)閉進(jìn)水閥門，當(dāng)較長時(shí)間停止工作時(shí)，必須切斷電源、水源及氣源。焊機(jī)長時(shí)間中斷工作時(shí)，必須在不涂漆的活動(dòng)工作部位分涂上防銹油脂;
4.檢修
如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)部門檢修
在板金車間，經(jīng)過五天的實(shí)習(xí)，讓我們體會(huì)到做一個(gè)空調(diào)成品的不容易，以及做成品
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是20xx年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告 的最初流程，所謂萬丈高樓平地起，要保證質(zhì)量，就應(yīng)該注意生產(chǎn)的細(xì)節(jié)，不能馬虎對待，這不僅是對顧客負(fù)責(zé)，也是關(guān)系到廠家自身的聲譽(yù)，一個(gè)好的牌子是靠技術(shù)實(shí)力來打造的，在板金車間，我們也跟師傅關(guān)系非常融洽.
三 . 冷散車間
剛從板金車間出來我們繼而轉(zhuǎn)入冷散車間，繼續(xù)我們新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，其實(shí)冷散車間主要生產(chǎn)冷凝器、蒸發(fā)器。車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備主要有：脹孔機(jī)、彎管機(jī)和沖片機(jī)。
下面是各生產(chǎn)工序工藝的簡單介紹：
一、管加工工藝
(1)測量標(biāo)準(zhǔn)管
在1.47MPa的壓力下，測毛細(xì)管流量，把達(dá)到所需要求流量的毛細(xì)管作為標(biāo)準(zhǔn)管。
(2)領(lǐng)料
領(lǐng)￠3.20.8 30.8或￠220.6卷料。
(3)加工
按圖要求下料，兩段出口用￠4的鉆頭，鉆頭應(yīng)成60°將鉆頭夾在鉆床上，慢速毛細(xì)管兩段出口，修平無毛刺，用氮?dú)獯蹈蓛簟?/p>
(4)對比測量
將毛細(xì)管首件一標(biāo)準(zhǔn)管的流量作為標(biāo)準(zhǔn)在對比測量儀上對比測量，裁斷，并保證符合圖紙要求，以該長度為定尺寸裁毛細(xì)管，每十根再做一次對比測量，根據(jù)對比結(jié)果再調(diào)整毛細(xì)管長度。
(5)檢驗(yàn)
卷尺檢尺寸，并軸測流量。
二、沖片工藝
(1)檢查
檢查機(jī)床各部位有無異常，并按潤滑規(guī)定加注潤滑油。
(2)調(diào)整
根據(jù)產(chǎn)品長度、寬度的變更調(diào)整設(shè)備。
(3)清潔
用壓縮機(jī)清潔模具內(nèi)部。
(4)上料
將鋁片卷料裝上送料架，材料眼感應(yīng)架、檢直架、模具拉至自動(dòng)送料架。
(5)試模
將旋鈕置于點(diǎn)動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行確定機(jī)器是否運(yùn)行正常。
(6)檢驗(yàn)
取沖下的換熱片，按圖紙檢驗(yàn)。
(7)沖片
將旋鈕旋于自動(dòng)位置，連續(xù)自動(dòng)沖片。
(8)檢驗(yàn)
檢查翅片翻邊有無裂痕，是否符合圖紙要求的翻邊高度，排數(shù)及長度等。
三、分液頭焊接工藝
(1)領(lǐng)料
按圖紙要求領(lǐng)取測試合格的毛細(xì)管、過夜管、分液頭、塑料套管。
(2)焊接
按圖紙尺寸先焊接各過渡管，須插到臺(tái)階處氧焊，保證無漏、無堵后，再焊接各毛細(xì)管，必須按順序焊接。毛細(xì)管插入深度為10mm，無漏、無堵。
(3)套管
按圖紙要求，每根毛細(xì)管都套上朔料管。
(4)吹氣
將焊接好的分液頭的每根毛細(xì)管通氮?dú)獯?，保證無漏、無堵現(xiàn)象。
(5)檢驗(yàn)
按圖紙要求是否有少焊根數(shù)、焊堵及虛焊現(xiàn)象。
(6)入庫
將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品入庫。
四、套管式冷凝器工藝
(1)領(lǐng)料
領(lǐng)外管、螺紋管及銅饒線。
(2)饒線
依圖將饒線一端與螺紋管穿入到外管內(nèi)，兩端留出圖示長度。
(3)套管
將螺紋管和外管分別校直，然后將螺紋管穿入到外管內(nèi)。
(4)彎管
將彎管模安裝在機(jī)械彎管機(jī)上，并調(diào)好行程開關(guān)和長度定位尺寸。套管夾緊，進(jìn)行彎管。
(5)氧焊
將焊接頭按圖示位置套在外管上，氧焊焊牢。將進(jìn)出氟接管按圖示位置尺寸插入焊接頭上，氧焊焊牢，不得泄漏。
(6)組焊
按圖將氟連接管與兩進(jìn)出氟接管焊接，充氮保護(hù)焊，然后將水連管焊接到螺紋管上，再用進(jìn)出水管接頭將兩水管連接，最后，電焊加強(qiáng)筋。
(7)試漏
冷凝器充入氮?dú)?.0MPa進(jìn)行侵水試漏約5分鐘，不的滲漏。在水管測通自來水試漏，不的滲漏。
(8)試漏：充氮?dú)?.0MPa進(jìn)行侵水試漏合格后，保留原有氮?dú)猓箟褐?.5MPa。
(9)噴漆
(10)噴黑漆。
五、彎U型管工藝
(1)檢查
檢查機(jī)床各部位有無異常。
(2)調(diào)整
根據(jù)產(chǎn)品長度調(diào)整設(shè)備。
(3)選料
管材須光滑平直，不的凹扁，管狀態(tài)為軟狀態(tài)。
(4)彎管
接通電源，檢查各壓力表穩(wěn)定后，首選進(jìn)行手動(dòng)，檢查各動(dòng)作是否正確，然后采用自動(dòng)操作。
(5)檢驗(yàn)
要求彎好后無明顯褶皺及裂紋，形狀符合圖紙要求。
六、酸洗(管件)工藝
1.備件
備齊須酸洗的零件。
2.酸洗
配方：HNO3:150
H2SO4:700
H CL:4
溫度：室溫
時(shí)間(min):3-5(按工件的污染程度增加減時(shí)間)
注:可隨酸度逐漸降低適當(dāng)延長時(shí)間
3.清洗
清水沖洗干凈
4.鈍化
配方：C2O3:100
H2SO4:30
NaCl：2
溫度：室溫
時(shí)間(min)：2-3
5.清洗
清水沖洗干凈，放通風(fēng)處吹干或烘干。
6.檢驗(yàn)
應(yīng)符合要求。
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是20xx年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
酸洗設(shè)備：酸洗池。
清洗設(shè)備：清水池。
鈍化設(shè)備：鈍化池。
七.翅片式換熱器作業(yè)
1.領(lǐng)料
按照圖紙領(lǐng)取所有零件及材料。
2.穿片
手工穿片(蒸發(fā)器或翅片式冷凝器)
在夾具上將左(右)護(hù)板換熱片按每臺(tái)所需數(shù)量
(注：沒件換熱片應(yīng)是沖片時(shí)間 的， 取會(huì)影響穿片)。
用四根彎管，按圖分別穿于散熱器四角，以便整體。
分別插入各彎管，散熱片不應(yīng)出現(xiàn)疏密不均扭曲等現(xiàn)象。
保證換熱片的高度，套上左(右)護(hù)板。
3.檢查
按圖檢查穿管情況是否符合圖紙要求。
4.漲管
將穿好的換熱片放到機(jī)械漲管機(jī)工作臺(tái)上，用機(jī)器將片漲緊并擴(kuò)口，漲后散熱片應(yīng)不松動(dòng)，擴(kuò)口部位無開裂現(xiàn)象。
檢驗(yàn)：.漲后散熱器無扭曲，歪斜現(xiàn)象，并且符合圖紙要求的外形尺寸。
5.吸油
用大于1MPa的干燥壓縮空氣吹熱熱器每一個(gè)回路，直至沒有油噴出。
組裝：按照裝圖組裝。(焊各個(gè)彎頭分液器，節(jié)流器，毛細(xì)管，連管等)，焊接時(shí)均要充氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊毛細(xì)管時(shí)，注意毛細(xì)管插入蒸發(fā)器進(jìn)口鋼管中12mm，不能有焊跡，對毛細(xì)管口形成阻礙，并對毛細(xì)管整形，不能有扭曲現(xiàn)象，特別注意毛細(xì)管與過濾分液器焊接出口部，注意分液器處應(yīng)處于垂直狀態(tài)。
6.吹污
用大于1MPa氮?dú)獯祪粝到y(tǒng)內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)。
7.檢驗(yàn)
按圖紙檢驗(yàn)，可用白紙檢查吹出口是否有雜質(zhì)。
8.試漏
散熱器進(jìn)口接工藝管，堵出口。充入3.0MPa氮?dú)猓玫踯噷⑵渲糜谒?，穩(wěn)定5分鐘觀測，應(yīng)無氣泡生成
試漏合格后哦，保留系統(tǒng)氮?dú)猓鑹褐?.5MPa。
9.整形
整體整形，校調(diào)翅片。
10.檢驗(yàn)
應(yīng)符合圖紙要求，然后入庫。
11.穿片設(shè)備
穿片夾具，工作臺(tái)。
漲管設(shè)備：AMS 漲管機(jī)
吹油設(shè)備：空壓機(jī)。
組裝設(shè)備：電鉆，改錐，氧焊設(shè)備。
試漏設(shè)備：氧焊設(shè)備，氮?dú)?，減壓器，試漏池。
整形設(shè)備：翅片梳。
八.異形管彎制作業(yè)
1.領(lǐng)料
按圖紙尺寸下料(有多管件需留量)，管口應(yīng)去毛刺，毛刺過多時(shí)，應(yīng)更換壓片。
2.校驗(yàn)
按圖要求選好模具，芯子，并安裝在虎鉗上，按圖尺寸彎管。
3.檢驗(yàn)
按圖尺寸檢驗(yàn)。
4.下料去毛刺設(shè)備
鋸管機(jī)，銼刀。
彎管去毛刺設(shè)備：彎管模，芯子，手柄，虎鉗。
在冷散車間所做的都是比較散的活兒，在加上冷凝器都比較貴，為防止出現(xiàn)什么意外發(fā)生，工人師傅只是示范給我們看而已，但對于我們來說，我覺得至少讓我們知道如何做冷凝器生產(chǎn)工藝過程有哪些，這些是書本上沒有的，所有的這些讓我增長了見識(shí)，在里面做五天后，我們又轉(zhuǎn)入總裝車間，也就是成品的總裝，讓我們親自參與組裝，其實(shí)就是對前面所做的那些設(shè)備進(jìn)行組裝
下面是各生產(chǎn)工序工藝的簡單介紹，
<一>
1.領(lǐng)料
按明細(xì)表領(lǐng)齊各零,部件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件.進(jìn)入工作場地.并備齊各裝配工具.
2 底盤裝配: 按圖將安裝于底盤上之個(gè)部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關(guān)系,保證形位公差要求,
3.二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅(jiān)固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應(yīng)位置,并用螺釘上緊.
4.換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進(jìn)行.
5焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應(yīng)牢固,焊料應(yīng)均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時(shí)均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。
6. 試漏對焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?對所有產(chǎn)品均充入2.4MPa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行浸水試漏.以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
7 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)，保證浸水時(shí)間。
8 穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進(jìn)入工作場地，停置12小時(shí);保壓，穩(wěn)壓，當(dāng)環(huán)境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應(yīng)重新進(jìn)行工序“6”的工作，并延長入水時(shí)間至10min。穩(wěn)壓12小時(shí)確定不漏后，系統(tǒng)減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9 外殼安裝：按圖紙要求在各相應(yīng)零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板;再將外殼各件逐一安裝好，同時(shí)將各風(fēng)機(jī)固定安裝牢固;最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10 抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦?，?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa(表壓力)壓力下，繼續(xù)抽真空20分鐘。
11 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)抽真空質(zhì)量時(shí)間。
12 充注共質(zhì)：對完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。
13 面板安裝：按要求在進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機(jī)內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應(yīng)勻稱，各配合面間隙應(yīng)勻等分配，固定件應(yīng)固定牢固;磁鋼吸合件應(yīng)具備足夠的吸合力。
14 外部清潔：處理：對機(jī)體外部進(jìn)行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標(biāo)簽及印商標(biāo)。完工后待試機(jī)。
15 試機(jī)：由總裝工段按工藝要求試機(jī)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。試機(jī)運(yùn)行時(shí)各機(jī)組要求連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),各性能指標(biāo)檢測均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,即為合格.試機(jī)完畢應(yīng)清除機(jī)內(nèi)水分,避免存放過久產(chǎn)生銹.
二. 附試機(jī)內(nèi)容:在接近空調(diào)(除濕)工況下，各產(chǎn)品的蒸發(fā)器表面應(yīng)基本結(jié)滿露，應(yīng)分析是否存在焊堵或流量偏大或偏小現(xiàn)象。
2、測壓宿機(jī)、風(fēng)機(jī)、電加熱器的電壓、電流，測機(jī)組進(jìn)出口是否符合8~12度的要求，風(fēng)，水冷機(jī)二機(jī)內(nèi)高、低壓力值是否符合要求。
3、檢查管道有無相互碰撞、磨擦、緊固件是否松動(dòng)。
4、檢測每臺(tái)機(jī)的開關(guān)動(dòng)作是否正確。水冷機(jī)的高壓開關(guān)在2.35MPa、風(fēng)冷機(jī)和CFZ6.3以上除濕機(jī)以2.7MPa時(shí)應(yīng)保護(hù)，反復(fù)試驗(yàn)兩次。
5、每臺(tái)機(jī)應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，機(jī)組帶電部件殼體(接地)之間應(yīng)能承受1500V(船用空調(diào)機(jī)20xxV)一分鐘的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無閃絡(luò)、無擊穿現(xiàn)象。并以500V直流電壓一分鐘后進(jìn)行絕緣電阻測量，應(yīng)大于等于2MΩ。
6、所有機(jī)型不得泄露冷凝水，機(jī)組外表應(yīng)清潔無劃痕。
7、所有機(jī)型均有接地標(biāo)記，并確保機(jī)組能安全運(yùn)行。
三.電器裝配作用指導(dǎo)書
一.領(lǐng)料：
1.按照電氣材料定額表到外購件倉庫領(lǐng)取電氣器件。
2.按電氣裝配圖中圖號(hào)到半成品倉庫領(lǐng)取電氣控制箱等零
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二.裝配
1.按產(chǎn)品電氣裝配圖的技術(shù)工藝要求，裝配電器控制器件在電氣盒底板上。
2.按產(chǎn)品電氣裝配圖的技術(shù)工藝要求裝配電氣器件在控制操作面板上。
.三.接線
1.按電氣接線圖及電線下線的技術(shù)要求及工藝要求裁剪各種規(guī)格的電纜和電線，并按工藝要求剝好電線線頭，按圖紙工藝要求壓接各種規(guī)格接線端頭。
2.按電氣接線圖的要求進(jìn)行電器連線。
3.要求線頭壓接牢固、可靠、走線整齊。
四.自檢
1.操連線完畢后，對照電氣接線圖的要求，自行檢查，無誤后即可進(jìn)行下列工序。
五.自行檢驗(yàn)
1.電氣控制接線完成，自檢無誤后即可進(jìn)行通電檢測，試驗(yàn)各種技術(shù)圖紙工藝要求的控制功能是否正確可靠。
2.需要調(diào)整的電氣參數(shù)按圖紙工藝要求調(diào)到規(guī)定值。
六.自檢
自檢及自行試驗(yàn)。
七.檢驗(yàn)
按圖檢驗(yàn)是否符合圖紙要求
檢查電氣動(dòng)作是否正確、靈敏。
在總裝車間，我們跟著工人師傅一起組裝了很多臺(tái)的除潮機(jī)、空調(diào)機(jī)等加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力，以及培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作的精神，
五.生產(chǎn)實(shí)習(xí)感受與收獲：
以前都是死拿書本去學(xué)一些理論的東西，在遇到實(shí)際問題是，很多時(shí)候都不懂得去處理和變通，專業(yè)知識(shí)也是似懂非懂的。對一些紀(jì)律、規(guī)章制度什么的從來都沒有認(rèn)真的對待過。特別人際關(guān)系溝通等不知道怎么去處理，也不知道怎么去和陌生人溝通，而在經(jīng)過這十多天的實(shí)習(xí)后，毛澤東同志的名言：
“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。
這句話成了我最親切的體會(huì)。也許這就是著我走向社會(huì)的標(biāo)志吧。
在實(shí)習(xí)當(dāng)中我學(xué)會(huì)了自己主動(dòng)地去和別人溝通，向他人虛心求教，以前的學(xué)那些專業(yè)理論知識(shí)更加牢固，學(xué)會(huì)了理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐當(dāng)中去理解專業(yè)理論知識(shí)，去檢驗(yàn)專業(yè)理論，并去拓寬了它的知識(shí)面。
遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹，好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來自領(lǐng)導(dǎo)和干警們的教導(dǎo)，這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。這次實(shí)習(xí)也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問題。對于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來說，需要學(xué)習(xí)的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)?rdquo;，我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。
盡管此空調(diào)機(jī)廠的效益和管理不盡人意，生產(chǎn)工藝制作也相對比較簡單和落后且生產(chǎn)工人積極性不強(qiáng)，我還是學(xué)到了一些企業(yè)管理和生產(chǎn)車間管理的知識(shí)，也認(rèn)識(shí)到了作為一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的重要性：如何提高經(jīng)濟(jì)效益，如何提高員工的積極性。
我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。隨著人們生活水平的提高，人們對居住環(huán)境，辦公環(huán)境等等相對要求也越來越高，空氣調(diào)節(jié)的任務(wù)也越來越重要，這勢必推動(dòng)整個(gè)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，以后空調(diào)會(huì)向節(jié)能、環(huán)保、智能、經(jīng)濟(jì)等趨勢發(fā)展。為了達(dá)到這些趨勢，為了實(shí)現(xiàn)自我的理想，我會(huì)好好的努力去學(xué)習(xí)和實(shí)踐，為整個(gè)空調(diào)行業(yè)做貢獻(xiàn)!
通風(fēng)與空調(diào)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2
風(fēng)管是對通風(fēng)與空調(diào)管道系統(tǒng)的總稱，它包括風(fēng)道，風(fēng)管和系統(tǒng)部件、配件等。風(fēng)管是指用金屬或非金屬板材加工而成的管子，其斷面形式有圓形和矩形兩種。根據(jù)風(fēng)管道定型化的統(tǒng)一規(guī)定，風(fēng)管的制作尺寸，圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn)；風(fēng)道是指用磚、石、看、混泥土或其他材料砌筑而成的通道，其斷面尺寸以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)；配件是指通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽和測定孔。
風(fēng)管的加工加工連接是指在風(fēng)管的加工制作過程中，板材與板材之間連接閉合縫的連接方法。
通風(fēng)與空調(diào)工程所用的材料一般分為主材、輔材和耗材三種。
一主材主要只指板材和定型鋼板材又分為金屬板材和非金屬兩類。
金屬板材：普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、鋁及鋁合金板、不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板。
非金屬材料：玻璃鋼風(fēng)管、硬聚氯乙烯板
型鋼：除了采用板材外還需用大量的型鋼，用來制作風(fēng)管法蘭。支架和部件的框架等。
其他材料：在通風(fēng)與空調(diào)工程中還需用到砌筑風(fēng)道的磚、石、混凝等材料。二輔助材料
墊料：橡膠板、石棉繩、石棉橡膠板、閉孔海綿橡膠板
螺栓和螺母：螺栓和螺母用于風(fēng)管法蘭的連接和通風(fēng)設(shè)備與支架的連接，一般使用六角螺栓和六角螺母配套使用。
鉚釘：鉚釘主要用于板材與板材、風(fēng)管或部件與法蘭之間的連接。常用的鉚釘有抽芯鉚釘、半圓頭鉚釘和平頭鉚釘?shù)膸追N。三消耗材料消耗材料主要是指在通風(fēng)與空調(diào)工程的加工制作和施工過程中使用，但裝完成后又無其原形存在，在工程中被消耗的材料，氧氣、乙炔氣、鋸條、焊條等。
早上八點(diǎn)經(jīng)過四十分鐘的車程我們?nèi)嗟竭_(dá)南昌男科醫(yī)院，南昌男科醫(yī)院是位于井岡山大道的`一所醫(yī)院，我們在前一天已經(jīng)領(lǐng)了安全帽，安全帽是進(jìn)入工地前必須戴上的，因?yàn)楣さ刂杏泻芏嗟脑O(shè)施很多材料所以容易有東西從高處墜落，因此安全帽是保護(hù)身體的重要部位的必需品在去年的實(shí)訓(xùn)中我們同樣也要戴上安全帽。以后去工地工作同樣要注意安全事項(xiàng)。在參觀時(shí)還屬于半成狀態(tài)還沒有完全施工完成主要參觀風(fēng)管、管道及其他配套設(shè)施。進(jìn)入醫(yī)院一樓我注意到醫(yī)院的裝修也進(jìn)入收尾階段經(jīng)過一間間的病房，看到一間與其他房間不同的房間，這個(gè)房間可能是整個(gè)醫(yī)院中面積最大的房間我們看到的是一臺(tái)組合式風(fēng)柜，它上部是由一個(gè)進(jìn)風(fēng)管和一個(gè)排風(fēng)管連接組合而成，風(fēng)柜上有一個(gè)報(bào)警器，風(fēng)管是采用金屬風(fēng)風(fēng)管風(fēng)管于風(fēng)柜連接一起放在一個(gè)單獨(dú)的房間里，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的初級(jí)過濾使用初級(jí)過濾系統(tǒng)，還有接氟利昂的鋼管，這些設(shè)備都是在建筑的最底層樓風(fēng)量有送風(fēng)管道連接到各個(gè)需要送風(fēng)的房間，風(fēng)管在吊頂上交叉安裝，每個(gè)房間都有相應(yīng)的送風(fēng)口。把新風(fēng)送到每一個(gè)房間里讓房間時(shí)刻有新鮮的空氣保證空氣循環(huán)，保證空氣衛(wèi)生。因?yàn)獒t(yī)院里的空間較于擁擠，又是特殊的環(huán)境，所以空氣循環(huán)就顯得非常重要。對我們通風(fēng)管道要求就非常高。這讓我們感到責(zé)任重大同時(shí)也讓我們對自己提出更高要求。
走出室內(nèi)我們來到另一個(gè)施工現(xiàn)場，現(xiàn)場放置的大量的施工材料里面有溝槽連接。溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，也叫卡箍連接，具有很多優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范提出，系統(tǒng)管道的連接應(yīng)采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；施工現(xiàn)場還有風(fēng)管，而且每個(gè)風(fēng)管在完工之后都要進(jìn)行漏光檢測，還有在施工地上看到的消防鋼管是表面有一層鍍鋅的鍍鋅鋼管，而且他們配有專門的套絲機(jī)，套絲機(jī)大小和一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)差不多用于為一些風(fēng)管打上一些可以連接的攻絲，套絲機(jī)上有可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，適應(yīng)不同尺寸的風(fēng)管，經(jīng)指導(dǎo)老師介紹他們所采用的喂膨脹螺栓作為一些器件的固定裝置。膨脹螺栓大小為五厘米左右，它是利用自身的膨脹來擠壓的摩擦力來固定器件。通風(fēng)與空調(diào)工程中室外機(jī)也是重要的部分，在工地我們看到了室外機(jī)，室外機(jī)機(jī)大小和一個(gè)水塔差不多位于建筑樓層的最頂端，在觀看室外機(jī)的同時(shí)我們看到了一些工人在樓層的最頂端鋪設(shè)一些白色鋁紙然后在鋁紙上面鋪一層跑木塑料用于隔熱，醫(yī)院的大概通風(fēng)過程就是：回風(fēng)的新風(fēng)混合進(jìn)入混合箱，在經(jīng)過風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入冷器冷卻，經(jīng)過冷卻和處理的空氣再由通風(fēng)管道及安裝在各個(gè)房間的散流器送入室內(nèi)，改處理裝置主要是靠氟利昂作為制冷劑。
通風(fēng)與空調(diào)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是XX年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告 備，1986年改為桂林空調(diào)機(jī)廠一直沿用至今，作為一家有悠久歷史做空調(diào)行業(yè)的廠家，其技術(shù)方面的能力是可以肯定的，所以我們選擇了它
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗(yàn)生產(chǎn)的過程，了解生產(chǎn)的流程， 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)。
在實(shí)習(xí)的第一天，該廠經(jīng)理首先給我們強(qiáng)調(diào)了一下安全的問題，注意生產(chǎn)過程中必須遵守的安全規(guī)范，接著給我們大概講述了該公司的相關(guān)情況，因?yàn)槭堑谝淮螌?shí)習(xí)，所以大家都比較興奮，個(gè)個(gè)都生龍活虎的樣子，要大干一把了，經(jīng)過分組，分成三組，分別各自把每個(gè)組分配到冷散車間、板金車間、總裝車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，每個(gè)車間做四天，然后輪流換車間，首先我是分配到板金車間，所謂的板金車間主要對空調(diào)的外殼進(jìn)行生產(chǎn)加工，而板金車間又分為噴塑區(qū)、數(shù)控機(jī)床區(qū)、普通機(jī)床區(qū)、冷壓區(qū)，焊接區(qū)。
以下是對各個(gè)區(qū)進(jìn)行實(shí)習(xí)時(shí)要注意安全以及技術(shù)要求
一. 總裝車間
總裝車間是對空調(diào)機(jī)配件進(jìn)行組裝成機(jī)，本廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內(nèi)部連接部件外，其它重要部件都是從外買進(jìn)的，如壓縮機(jī)等。
而該車間的具體生產(chǎn)流程如下：
1. 領(lǐng)料: 按明細(xì)表領(lǐng)齊各零,部件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件.進(jìn)入工作場地.并備齊各裝配工具.
2 . 底盤裝配: 按圖將安裝于底盤上之個(gè)部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關(guān)系,保證形位公差要求,
3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅(jiān)固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應(yīng)位置,并用螺釘上緊.
4. 換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進(jìn)行.
5 . 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應(yīng)牢固,焊料應(yīng)均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時(shí)均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。
6. 試漏 對焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?對所有產(chǎn)品均充入2.4mpa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行浸水試漏.以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
7 . 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)，保證浸水時(shí)間。
8 . 穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進(jìn)入工作場地，停置12小時(shí);保壓，穩(wěn)壓，當(dāng)環(huán)境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應(yīng)重新進(jìn)行工序“6”的工作，并延長入水時(shí)間至10min。穩(wěn)壓12小時(shí)確定不漏后，系統(tǒng)減壓至1.4mpa，直至放氣抽真空。
9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應(yīng)零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板;再將外殼各件逐一安裝好，同時(shí)將各風(fēng)機(jī)固定安裝牢固;最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10 .抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦?，?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1mpa(表壓力)壓力下，繼續(xù)抽真空20分鐘。
11. 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)抽真空質(zhì)量時(shí)間。
12. 充注共質(zhì)：對完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。