《井下技術(shù)崗位職責(zé)實用3篇》
井下技術(shù)崗位職責(zé)（精選3篇）
井下技術(shù)崗位職責(zé) 篇1
崗位職責(zé):
1、負責(zé)集團紙機、熱電廠主要設(shè)備的外協(xié)維修、外協(xié)服務(wù)的采購工作,具體為:整理、協(xié)調(diào)技術(shù)方案的確認,整理制作商務(wù)比價,洽談價格等工作;
2、負責(zé)協(xié)調(diào)供應(yīng)商和計劃部門,推進改造、維修的進展,促進維修、技改工作保質(zhì)保量完成;
3、部門安排的其它設(shè)備的采購工作;
任職要求:
1、全日制本科或碩士以上學(xué)歷,機械相關(guān)專業(yè)畢業(yè);
2、有設(shè)備采購相關(guān)經(jīng)驗或具有2年以上制漿造紙設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作經(jīng)驗;
3、具有良好的英語書寫閱讀能力,英語六級水平;
4、參與、組織過制漿造紙項目、技術(shù)改造項目,有項目背景的優(yōu)先考慮;
5、能吃苦耐勞,且有較強的團隊精神和合作意識。
崗位描述
1.對b類客戶進行研究、分析,為商業(yè)決策提供有價值的創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案。
2.負責(zé)b2b企業(yè)采購平臺規(guī)劃、設(shè)計及實施落地工作。
3.理解企業(yè)級采購、企業(yè)內(nèi)部協(xié)同、支付、結(jié)算、對賬等領(lǐng)域,并且需要具備電商類商品、營銷、庫存、物流履約、發(fā)票、合同等方面知識。
4.對產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析挖掘,以數(shù)據(jù)角度推進產(chǎn)品規(guī)劃。
5.負責(zé)協(xié)調(diào)各方團隊推進產(chǎn)品迭代及運營工作。
崗位要求
1. 5年及以上電商領(lǐng)域產(chǎn)品經(jīng)驗,具有企業(yè)采購平臺規(guī)劃經(jīng)驗者優(yōu)先。
2.具有產(chǎn)品owner意識,積極主動、目標感明確。
3.具有跨部門、跨多產(chǎn)品線協(xié)同工作經(jīng)驗。
4.具備良好的用戶體驗意識。
井下技術(shù)崗位職責(zé) 篇2
崗位標準安全要點
1.本標準適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。
2.熟悉并執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
3.瓦斯抽放工需要掌握以下知識：
（1）熟悉瓦斯抽采系統(tǒng)的工作原理。
（2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網(wǎng)的布置。
（3）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。
（4）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護、放水、管理和技術(shù)要求。
（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機理和規(guī)律。
（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
（7）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
4.瓦斯抽放工應(yīng)完成下列工作：
（1）負責(zé)瓦斯抽采系統(tǒng)中各抽采參數(shù)的定期觀測、計算和統(tǒng)計工作。
（2）負責(zé)抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽采管道的檢查、維護、放水、管理工作。
（3）負責(zé)對抽采管路及鉆孔進行抽采參數(shù)測定和調(diào)節(jié)。負責(zé)抽放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施和抽放設(shè)施的日常檢查、維護。
1.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
工作標準作業(yè)要點
1.根據(jù)當天的工作任務(wù)和目標，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認真檢查工具和儀器，確保操作時不發(fā)生火花、靜電等并保證完好。
2.接班
（1）按要求時間進入接班地點。
（2）詢問交班人上班瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)情況及存在問題。
（3）現(xiàn)場檢查。
①檢查進氣閥、出氣閥、進水閥等閥門開啟情況。
②檢查氣水分離器液位指示計顯示水位變化情況。
③檢查軟化水池儲水情況。
④觀察瓦斯抽放泵、水泵運轉(zhuǎn)情況。
（4）對上班存在問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實責(zé)任向（區(qū)）匯報。
（5）履行交接手續(xù)，在記錄本上簽字接班。
3.作業(yè)
（1）作業(yè)前的準備
①啟動前轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。
②檢查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。
（2）注水
打開泵體進水閥門，直到自動排水閥門有水流出時
（3）啟動
①打開所要啟動的真空泵進氣管閥門和出氣管閥門.
②啟動電機。啟動電機前，先點動電機，觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機.
（4）運行
①調(diào)整供水量。打開進水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，觀察氣水分離器的液位計，一般為液位計的1/3為宜，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時，適當減少真空泵供水量，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時，適當增加真空泵供水量。
②泵體運行時，觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。
③注意觀察瓦斯泵體運行狀況，做好運行記錄。
④檢查管道內(nèi)?-?a.要-—10%和0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器。
b.光學(xué)瓦斯檢定器的氣泵（高負壓采樣器）應(yīng)選擇合適，盡量采用高負壓氣泵（高負壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進行測定。
c.用儀器氣泵時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立?-扁），在擠壓5—6次后，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出。
d.檢查時必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大（一般大于2%）時應(yīng)查明原因，重新檢查。
⑤觀察負壓：
a.u形水柱計內(nèi)按需要添加液體。
b.觀察時，要將u形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。
c.用u形水柱計測定抽采壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接-，并使其穩(wěn)定1—2min，然后讀取壓力值。
d.在測定負壓時，如u形水柱計內(nèi)液面跳動不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。
⑥定時觀測管路系統(tǒng)中的放水器（自動、手動），手動放水時：
a.關(guān)閉隔離閥門，切斷抽采負壓。
b.打開進氣閥門，使得水箱內(nèi)外壓力平?。
c.打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。
d.正常抽采時，應(yīng)關(guān)閉進氣閥門、放水閥門，打開隔離閥門，使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。
e.自動放水器每班進行巡回觀測、檢查，每天進行一次全面清理雜物和維護。
（5）按規(guī)定要對瓦斯抽放泵站進行瓦斯檢查，當泵站內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時，必須立即停止抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)，切斷泵站內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，匯報并采取措施進行處理。
（6）使用臨時瓦斯抽采泵站時，應(yīng)配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限要及時停機進行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設(shè)制的安全防護柵欄，防止其他人員、設(shè)備車輛通過。
（7）必須經(jīng)常清理和潤滑瓦斯抽采管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
（8）對所負責(zé)地區(qū)的抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時應(yīng)立即匯報，并采取措施進行處理。
（9）需要更換管路、鉆孔的連接時應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀測點必須按時填寫觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姡?，并保證&ld板”，&l錄”和“報表”三對
（11）停機
（12）特殊問題
①如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時，可在停機后暫時打開排水堵盤，用水沖洗泵體內(nèi)部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。
②長期停泵時，要將泵體內(nèi)的水放掉。
4.交班
（1）向交班人詳細交代本班真空泵運行情況及存在問題。
（2）陪同接班人對設(shè)備運行情況等進行一次全面檢查。
（3）問題的處理必須及時。
①對本班存在的問題要進行處理。
②未處理問題向接班人交代清楚，或按科（區(qū)）指示處理與移交。
（4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。
（5）匯報
①到通風(fēng)調(diào)度室匯報當班工作情況，填好有關(guān)臺帳。
②檢查、清理操作現(xiàn)場，帶齊工具、儀器上井向值班匯報本班工作情況。
（6）按規(guī)定及時參加礦、科、（區(qū)）班組織的各種活動及會議。
1.防止瓦斯泄漏，作業(yè)環(huán)境內(nèi)防止火花、靜電產(chǎn)生。
2.若發(fā)現(xiàn)自動排水閥不出水時，嚴禁啟動。
3.瓦斯泵兩臺必須一臺運行，一臺備用。
4.運轉(zhuǎn)期間要隨時觀察填料的松緊程度，如密封水溫度持續(xù)上升，必須停機檢查。
5.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或劇烈震動時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并及時匯報。
6.先關(guān)閉泵體進氣閥門，然后停止電機運轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉該真空泵的進水閥門和出氣閥門。
技術(shù)標準技術(shù)要點
高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。?-?斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條規(guī)定。
1.入井前后認真檢查瓦檢儀的完好情況。
（1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。
（2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進氣口，捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣，如氣球鼓起，則需對儀器進行修理。
（3）光路檢查：按測微開關(guān)看微讀數(shù)窗、刻度清晰、手輪能相應(yīng)轉(zhuǎn)動一周；按主光源開關(guān)看目鏡、旋轉(zhuǎn)目鏡筒調(diào)整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。
（4）儀器對零：在待測地-（盤區(qū)進顰?中，撿?氣球5—6次，將測微讀數(shù)盤“0”與指標線重合；將第色條紋（左端第一條）調(diào)到與“0重合作為黑基線；看第5條紋在“7%”數(shù)值上；邊看黑基線邊蓋蓋（以防黑基線移動）?-?瓦斯檢查：在-部檢查，距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線是否位移，如果移動，將黑基線退到分劃板最近的整數(shù)值上，并記下讀數(shù)值，再從微讀數(shù)窗內(nèi)讀出小數(shù)(每一小格為0.02)，整數(shù)與小數(shù)相加，即是該地點的瓦斯?jié)舛?；測點過高加設(shè)探桿（捏放吸氣球10次以上）?-二氧化碳檢查：在風(fēng)流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測底板瓦斯?jié)舛炔⒂涀?；取開二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。
（5）精確測定需×0.95校正系數(shù)。
2.抽放泵及管路完好情況
（1）檢查泵站進出氣閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
（2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護罩，要求不得松動。
（3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
（4）各部位溫度計應(yīng)齊全，溫度計指示值符合規(guī)定要求。
（5）泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率均應(yīng)正常工作，無異常。
（6）檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆?-保證水位達到規(guī)定要求。
（7）用手轉(zhuǎn)動泵輪1—2周，保證泵內(nèi)無障礙物。
（8）檢查配電設(shè)備，必須完好。
3.抽采鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責(zé)人批準，報礦相關(guān)部門備案。
4.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
5.未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責(zé)人批準，不得調(diào)整主干管路的抽采負壓。
6.當抽采管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽采負壓。
1）.排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門批準的瓦斯抽放專項設(shè)-嚴格執(zhí)行；抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條的規(guī)定。
2）.改變抽放參數(shù)或抽放方式必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責(zé)人批準。
井下技術(shù)崗位職責(zé) 篇3
崗位標準安全要點
1.本標準適用于煤礦井下管路工種。
2.熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
3.管路工需要掌握以下知識：
（1）有關(guān)防塵管路的安裝、維護規(guī)定。
（2）有關(guān)瓦斯抽采管路的安裝、維護規(guī)定。
（3）有關(guān)防滅火灌漿、注砂管路規(guī)定。
（4）熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《大同煤礦集團公司“一通三防”管理規(guī)定》、《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標準化標準》中對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂等有關(guān)管路的規(guī)定。
（5）了解有關(guān)煤礦防滅火、瓦斯和煤塵爆炸的知識。
（6）了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識。
4.管路工應(yīng)負責(zé)防塵管路，瓦斯抽采管路，防滅火灌漿、注漿、注氮管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。管路工對工作場所涉及到的不安全事項有權(quán)提出建議和意見。
（1）.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
工作標準作業(yè)要點
1.接班
（1）事先檢查當班所用料車、礦車是否完好。凡礦車裝不下的管材均裝材料車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或材料運輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。
（2）工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。
（3）安裝前應(yīng)詳細檢查管材、閘門質(zhì)量，進行試壓試驗，應(yīng)無堵塞物，無漏洞，管盤完好。
（4）下井進行管路敷設(shè)和維修時，要轉(zhuǎn)運所需的`材料，嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
（5）管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在預(yù)定地點，堆放整齊、放置牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
2.作業(yè)
（1）管材裝運
①管材裝運要遵守管理規(guī)定。軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材必須使用料車運送。
②裝車時，認真檢查管材法蘭盤焊口是否有沙眼，管身是否平直。數(shù)量是否符合工作要求等。
③管材裝在料車上，用雙股8號鉛絲將管材前端法蘭盤與料車串聯(lián)綁緊。料車兩端必須安設(shè)封車網(wǎng)，并使用雙股8號鉛絲將封車網(wǎng)與料車固定牢固，使用鉛絲將管材綁緊，然后用兩根壓桿將管材壓緊，最后將管材與料車綁好。
④管材裝好后，經(jīng)井口負責(zé)人檢查，辦理入井手續(xù)。
⑤超長管材，要事先到運輸部門和礦生產(chǎn)調(diào)度室辦好井下人力推車手續(xù)。
⑥在電機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與井下調(diào)度站站長取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
⑦人力推車時，前方設(shè)專人超前20m檢查軌道、道岔及提醒行人，并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。安全要點：推車時車輛禁止來往，推車人員要注意來往行人。
⑧推車人員必須在車后向前方推車，遇到道岔和彎道時要慢行。
⑨推車到采區(qū)車場或指定地點時應(yīng)將車停穩(wěn)，等待絞車運往采區(qū)。
⑩斜巷運送時，必須制定防止管材脫落、亂幫和影響行人、損壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施，并嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定。
（2）管材人力抬運
①待車運到指定地點后，將車停穩(wěn)開始卸管。卸管時兩人前后抬管材，同肩同起同落配合協(xié)調(diào)。
②卸下的管材、配件要集中分類碼放，底部墊高，層間墊好剎桿，碼放有層次、整齊、牢穩(wěn)，不得影響行人、運輸和通風(fēng)，并掛牌管理，明確負責(zé)人及責(zé)任單位，管材與軌道之間間距不得小于0.5m。
③扛運管材時要走人行道，并隨時觀察道路及前方巷道狀況，不得妨礙行人及車輛通行。
④運送管材通過風(fēng)門時，要設(shè)專人負責(zé)開關(guān)風(fēng)門，跨越輸送機時要走人行過橋。安全要點：抬運管材料要注意來往車輛，行人或障礙物。通過風(fēng)門時不得將兩道風(fēng)門同時打開。
⑤管材運到工作地點，落肩時應(yīng)先放下一頭再放另一頭。安全要點：落肩時要穩(wěn)放，防止巷內(nèi)有支墊物將管子彈起傷及腿腳。
⑥管材三通及閥門要沿安裝方向，一字排放到靠巷幫一側(cè)。
（3）管路連接
①根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并確保其完好。接管前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量，保證管內(nèi)無堵塞物和法蘭盤完好。
②從管路的三通外開始接管。接管時，將管路吊到要求高度。吊掛較高時要使用梯子或高凳。安全要點：在高空作業(yè)時，梯子、高凳要靠穩(wěn)、放平。
③吊管和接管時，二人抬一根管子到要求的高度與前一根管子法蘭盤對齊，并將管子臨時固定在巷幫。一人開始上墊、穿螺栓、緊固，一人調(diào)整管子到合適位置。
安全要點：接管路時，要防止碰手、擠傷手腳，當管路通過風(fēng)門和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系，且管路要從墻的一角穿過，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風(fēng)門開關(guān)。
④螺栓緊固后，觀察管路是否平直，待彎管路平調(diào)直后，用8號雙股鉛絲或?qū)Ｓ猛屑芄潭ㄔ谙飵汀９諒澨幰O(shè)彎頭，不得拐急彎。
安全要點：用法蘭盤連接管子時，嚴禁將手指插入兩個法蘭盤之間或螺栓孔內(nèi)，以防錯放擠手。
⑤在安裝消防、灑水管路時，膠帶輸送機巷，煤巷和正在掘進的掘進工作面每隔50m設(shè)置一個三通閥門，其他巷道每隔100m至少設(shè)一個三通閥門，輸送機轉(zhuǎn)載點處各設(shè)一個三通閥門，膠帶輸送機頭至少應(yīng)設(shè)三個三通閥門。閥門要編號、掛牌管理。其他管路按規(guī)定要求接好控制閥和三通等設(shè)施。安全要點：安裝三通時，其方向應(yīng)一致朝上方。
⑥在堅井內(nèi)接管子時，要系好安全帶，應(yīng)按照管路規(guī)格先施工好安裝架、安裝工作盤和保護盤。由上而下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時，第一節(jié)管子要與平巷管路連接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁均用卡子卡牢。
⑦在水平和傾斜巷道內(nèi)安裝直徑100cm及以上直徑管子時，必須先安管子托架，管子托架間距5m一個。接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用8~10號鉛絲固定在管子托架上。
⑧在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)在電纜下方，間距不小于300cm。在接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鉛絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4m設(shè)一個吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準延接、使用可產(chǎn)生靜電的塑料管。
（4）管路檢查
①管路接好后，應(yīng)認真檢查所安裝管路的平直度、三通數(shù)量。檢查各三通閥門及端頭堵頭閥門是否關(guān)閉。并剪掉緊固管路多余的鉛絲。
②打開總閥門，并沿途詳細查看管路，發(fā)現(xiàn)漏水或三通閥門損壞等問題要及時處理，試水時，應(yīng)保持管路不漏水在4小時以上。
③管路要嚴格按設(shè)計及規(guī)定安裝。新安裝或更換的管路要進行漏氣、漏水和壓力試驗，不符合標準的不能使。
（5）管路回收
①回收管路時，把所需回收管路前方總閥門關(guān)閉，并打開后面的三通閥門進行放水卸壓，只有當管路內(nèi)全部水放完卸壓后，方可依次松開法蘭盤上的螺栓，并把卸下的螺栓放入隨身攜帶的工具包內(nèi)。
安全要點：正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須制定措施并與有關(guān)部門聯(lián)系好，拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須有瓦斯檢查員隨同檢查，把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更換防塵、注漿管路時，一定要等管路內(nèi)流體全部流凈后方可拆除或更換。
②卸管路時二人將管子抬住，一人斷開捆綁鉛絲，緩慢將管子放下。嚴禁讓管子自行跌落。
安全要點：拆管路時，要注意防止碰傷、夾傷手腳。
③拆下的管子要運到指定地點，碼放整齊，不得妨礙行人、行車及通風(fēng)。拆下的配件要及時回收上井入庫。
④安裝或拆卸管路完畢后，將所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干凈。
3.特殊操作
（1）在豎井內(nèi)接管路時，應(yīng)按照管路規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管路用雙卡卡在橫梁上，由下往上接時，第一節(jié)管路要與平巷管路連接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。
（2）在傾斜和水平巷道中安裝φ102mm或更大管徑的管路時，必須先安管路托，管托間距不大與10m.
（3）在斜巷內(nèi)接φ102mm或更大管徑的管路時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管路用卡子或8—10號鉛絲卡在或幫在預(yù)先打好的管路托架上。
（4）在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷（傾角大于25o）中拆接管路時，必須佩戴保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)，嚴防墜落傷人。拆接管路前，應(yīng)先用繩子一頭將準備拆接的管路捆住，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管路掉下。
（5）正在使用的管路需要部分拆除或更換時；必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。
（6）在巷道中敷設(shè)管路時，如果巷道頂部沒有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設(shè)在巷道底部，但必須在巷道底部加設(shè)牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設(shè)計要求。
（7）拆除或更換防塵、灌漿、注砂注氮管路時，要等管路內(nèi)的流體等全部流凈，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度后，方可拆除或更換。
（8）發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。
4.交班
（1）檢查安裝質(zhì)量，保證管路符合要求。
（2）清理現(xiàn)場，保持整潔、安全。
（3）運走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。
（4）上井后按規(guī)定程序交還礦燈、自救器。
（5）到隊調(diào)度室匯報當班工作情況，填寫作業(yè)臺帳、歸還所借工具，按照規(guī)定，及時參加各種會議。
1.作業(yè)前和作業(yè)時應(yīng)先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的安全狀況，并在有人監(jiān)護下開始工作。
2.裝、卸車時防止受傷。
3.裝車時嚴禁超寬超高。
4.推車時前方有車應(yīng)保持10m的距離。
5.管路堆放不得妨礙行人行車。
技術(shù)標準技術(shù)要點
1施工前管路工應(yīng)沿施工路線進行檢查，掌握現(xiàn)場情況。
2.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。3.管道安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
（1）不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象，所用到的管道不得有堵塞物，保證暢通無阻；
（2）直管的彎曲度每米不超過±1.5cm;
（3）彎管的彎曲部分不軌死彎，彎曲角度誤差不得超過±1。
4.法蘭盤的平面應(yīng)垂直管子中心線，其傾斜度不超過規(guī)定數(shù)值。
5.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格的管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
6.緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要規(guī)格配套。
7.安裝的管路要成一條直線，穿越軌道時應(yīng)使管路不受力，管路與道底應(yīng)留有足夠的間隙。
8.對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂的有關(guān)安裝，要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
9.嚴禁在無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
10.敷設(shè)管路時，要嚴格按設(shè)計施工。管路與其他設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
11.在運輸巷道中敷設(shè)管路時，要嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置警戒、行車不行人等相關(guān)的安全措施。
（1）.在進行正常操作時，要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。
（2）.執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》。